Yuru Högelastiskt flytkummulbaserat vattentätningstillägg

Beskrivning:

Högelastiskt flytande gummivattentät beläggning, även känd som "Fyra Inte Rädda" högelastisk hudtyp gummivattentät beläggning, kallas "Fyra Inte Rädda" eftersom den inte är rädd för vattenuttag, åldring, sprickning och deformation, och punktering. När en kniv stickas in i färgen och sedan dras ut, läker knivkanten snabbt utan att det läcker, och kan sträckas från 1 cm till 20 cm. Deformationsförmågan är 20 gånger större än den ursprungliga, och bindningskraften är fyra gånger starkare än cement. Färgen flödar inte vid 80 grader Celsius och är flexibel vid -30 grader Celsius. Dess vattentäthetsförmåga överstiger långt JS- och K11-vattentäta beläggningar, och är bättre än läckstygnings- och cementbaserade kristalliseringsprodukter.

Funktioner :

◇Hög elastisitet

Det elastiska förmaksfilmet har god sträckning och hög återvinning, så det kan effektivt lösa problem som läckage, korrosion och andra problem orsakade av spänningsdeformation, utvidgningsklyftor, punktering eller svag koppling av olika konstruktioner.

◇Vädertålig

Den starka polymera vätskegummit påverkas inte av temperatur efter filmning. Den blir inte spröd och bryts inte under kalla klimatförhållanden på -35°C, och flödar inte under höga temperaturförhållanden på 140°C.

◇God adhesion

Den kan fästas till ytan av betong, lättmurbruk, PVC-plattor, galvaniserade plattor, mineralvattplattor, SBS-dubbelsidiga membran, keramikplattor, glas, aluminiumsplattor, extruderade plattor, geotextil, stål, trä och andra material utan att skiljas åt. Den lossnar inte eller faller av, och har en god skyddseffekt på baslagret.

◇Krypkrackskydd

Polymär vätskagummi minskar effekten av basbelastning på vattentätningen genom sin egen flexibla krypning. När deformationslagret på basytan sträcks kan krypningen i bindningslagret släppa belastningen och förhindra att vattentätningen spricker på grund av deformationen i basytan, tack vare dess "nollutsträckning". Samtidigt kommer det inte att accelerera åldringen på grund av långtidsutsättning för hög belastning.

◇Selvreparationsegenskap

När vattentätningen av polymär vätskagummi och basytan spricker, skadas eller trassas av främmande föremål, kommer klistringsfilmen att krupa mot sprickan eller hålet för att minska den inre belastningen i klistringsfilmen vid hålet och stoppa bristen. Detta förhindrar att vatten passerar och förhindrar att "vattenkanaler" bildas, vilket förbättrar pålitligheten hos vattentätningen.

◇Motverkar vattenkanaler

Förhindra vattenkanalisering måste lösas genom full viskositet. På grund av den ojämna mikrostrukturen på byggnadens basyta kan den limmande materialet för vanlig vattentät membrankonstruktion endast klistra till de utstötande delarna av basytan. Trots att förenelsen verkar vara relativt stark på ytan så är faktiskt stora och små hål på ytan kanaler för rinnande vatten. Polymervätskapiga gummivattentäta lagret som konstruerats genom sprutning kan fullständigt klistra till basytan.

◇Klistring till fuktiga basytor

Vattenemulsionspolymer likvidgummi kan appliceras på fuktiga baskytter utan öppet vatten. Polymerkedjorna efter sprutdemulsion kan sträcka sig in i den mikroporösa baskytten som "krokar" och fast "fånga" baskytten; denna elektrokemiska reaktion med snabb stelningsprocess och långsam sprickbildning gör att vattenemulerat polymerlikvidgummi infiltrerar ytan av baskikretsen, vilket ger tillräcklig adhesion mellan mässing och baskikretsen.

◇Snabb och enkel montering

Specialsprutmaskiner används för montering, och det tar form direkt efter sprutningen. Den planerade tjockleken kan uppnås i en enda spruten, vilket sparar arbete, kortar markant ned på byggperioden och minskar byggkostnaderna. En sprutmaskin med 3-5 personer kan erbjuda två sättningar för samtidig sprutning, och daglig byggkapacitet kan nå 1200㎡-1800㎡.

◇Funktionell mångfald

Genom att skapa en fullständig beläggning på basytan, utöver att uppnå utmärkt vattentät prestanda, kan det också uppnå flera funktioner som korrosionsförebyggande, skydd, dämpning, torkskydd, skärmning, isolering, brandretardering etc. Det kan användas på tak, källare, tunnelbanor, tunnlar, broar, vattenföringsanläggningar och andra områden för vattentätning samt industriell korrosionsförebyggande och skyddsprojekt.

◇Miljöskydd och energisparande

Från råmaterialproduktionen, sprutningskonstruktion och användningsprocess är produkten otoksisk, odöd, utan avfall, utan avgasutsläpp och utan föroreningar. Detta är en ny generation av energisparande, ekologiska och miljövänliga material; under hela byggprocessen krävs ingen värme, bygget sker vid rumstemperatur och det finns ingen öppen eld, vilket säkerställer säkerheten och pålitligheten vid bygget; genom att använda den nya utvecklingstrenden inom vattentätningssektorn - enskiktiga vattentätande material - minskas inte bara mängden byggnadsmaterial och resurser sparas, utan även byggavfallet som genereras under framtida nedrivning minskas, vilket verkligen uppnår material- och energibesparing.

◇Flexibilitet i tillämpningsmetoder

Tillämpningsmetoder som sprutning, pensling och skrapning kan användas, vilket är flexibelt och enkelt. Det kan uppfylla de särskilda kraven på vattentätning i olika miljöer som avloppsöppningar, yin- och yangvinklar, spruckna delar etc.

◇God förmåga att packa ihop

Beläggningslagret kan täcka underlaget väl och uppnå en sömlös anslutning mellan beläggningen och underlaget, vilket gör det möjligt att uppnå de svårt att uppnå egenskaper som icke-kanalisering och icke-blistering med rullmaterial. Det är enklare och pålitligare för grundläggande konstruktion av specialformade strukturer eller komplexa former.

Tillämpningar:

◇Lämplig för taktäckningsprojekt, underjordisk vattentätning och industriell korrosionsbeskyddande projekt.

◇Vattentäthets- och motinträngningsprojekt för olika över- och underjordiska betongstrukturer och andra baser.

◇Vattentäthets- och skyddsförlopp för tunnelbanor, tunnlar, vägbronar och stora bassänger.

◇Industriella byggnader och kemisk utrustning: korrosions- och rostförebyggande för stora gaslager.

Specifikationer:

Konkurrensfördel:

1. Lång livslängd. Efter tre målningar kan livslängden nå mer än 30 år.

2. Ultra-hög elasticitet, effektivt löser problem som läckage, korrosion och andra orsakade av spänningsskador, expansionsruckningar, punkteringar eller svaga anslutningar i olika strukturer.

3. Miljövänlig, otoksik och skadegligen.

4. Kan motstå små sprickor på väggar och golv, och vattenavstängningsverkan hålls kvar länge.

5. Bra vattenavstängningsprestation och god vattenisoleringsprestation, vilket kan förhindra att regnvatten och avloppsvatten tränger in i byggnadens inre, effektivt förhindrar vattenläckor.

01 Byggpunkter:

◇Grundkrav:

√Cementsandnivåeringslagret bör vara fast och slätt, och får inte vara løst, sandigt eller lossande.

√Rör, inbyggda delar, utrustningsunderlag, reserverade hål, etc. som tränger igenom vattenavspärrlagret bör vara fast installerade och begravda innan konstruktionen av vattenavspärrlagret.

√Hörnen som stacker upp från baslagret bör formas till bågar, och radien på bågen bör vara 50mm.

√Baslagret bör vara rent och fri från flytande damm, olja och skräp.

√Baslagret kan vara fuktigt, men det får inte finnas öppet vatten.

√Avloppsbacken på baslagret bör uppfylla designkraven.

◇Arbetsprocess:

√Arbetsflöde: acceptans av baslagret-rengöring av baslagret-skydd av detaljer-utökad lager för detaljstruktur-stor yta sprayning = kvalitetsinspektion-kvalitetsacceptans (vattenstrål- och vattenförsök)-konstruktion av skyddslager.

√Det ytterligare lagret av detaljerad struktur byggs upp med borstningsmetoden, som tillämpas i separata lager. Försyningsmaterial för armatur bör placeras i mitten av beläggningen och läggas fast utan tomrum eller krökning.

√Sprutandet av stora ytor med högelförande gummivattentätbeläggning bör följa följande regler:

A. Storskalig sprutning ska utföras när underlaget uppfyller byggkraven.

B. Den högelförande gummivattentätbeläggningen ska sprutas jämnt och med konstant tjocklek. Avståndet mellan munstycket och sprutytan bör vara 600-800mm. Ett 2mm tjockt lag kan sprutas 4-5 gånger i rad i ett korsmönster.

C. När man sprayar den högkvalitativa gummivattningsskyddslagret med förgrening av material, bör följande krav uppfyllas: Förgrening av material ska läggas efter att bottenlagret av högkvalitativ gummi vattningsskyddsbeläggning har kurat; tjockleken på bottenlagret av högkvalitativ gummi vattningsskyddsbeläggning bör inte vara mindre än 0,5mm; placeringen av förgrening av material bör vara rak, slät och utan veck. Tillämpa högkvalitativ gummi vattningsskyddsbeläggning på överlappet med rullningsmetoden; längdledens överlappning av förgrening av material får inte vara mindre än 50mm, och kortledens överlappning får inte vara mindre än 70mm. Använd en tjock pastehögkvalitativ gummi vattningsskyddsbeläggning på överlappningsfogarna, klistra fast och segla säkert med rullningsmetoden; när du sprutar högkvalitativ gummi vattningsskyddsbeläggning på förgrening av material, får det inte finnas några defekter som hål och öppningar, och dess tjocklek bör inte vara mindre än 1,0mm.

efter att ha sprayat en stor yta med högelfektsrubberbasad vattentätande lack ska en kvalitetskontroll genomföras. Kontrollera detaljstrukturen, spraykvaliteten, lacktjockleken, synlig kvalitet etc. Om defekter upptäcks ska de reparereras omedelbart. Sprayning ska användas för störreareparaturer och högelfektsrubberbasad vattentätande färg (Typ III) ska användas för detaljstrukturer och småareparaturer.

02 Saker som behöver tänkas på:

◇Byggandet delas in i spraymetod, penselmethode och skrapningsmetod. Spraymetoden ska användas för störrebyggande. Penselmethoden ska användas för att förstärka detaljer som rörrotar, avlopp, paraplyor etc. Skrapningsmetoden ska användas för att reparera sprickor och bygga i områden som inte är lätt att spraya.

◇Byggandets miljöttemperatur för högelfektsrubberbasad vattentätande lack är 5℃-35℃. Byggande tillåts inte under regn, snö och vindstyrkan över 5.

Förvaring och transport:

Under transport och lagring ska olika typer av produkter lagraas skiljas åt och inte blandas. Undvik solsken och regn, se till att det finns god ventilation, och lagrings temperatur är (5-40)℃. Under normala transporterings- och lagringsförhållanden är lagringstiden 12 månader.

Referensdosering:

För varje millimeter tjocklek på förmaksfilmen är mängden färg som används ungefär: 2.2kg/㎡-2.5kg/㎡.