Yuru Hög elastisk flytande gummi vattentät beläggning

Beskrivning:

Högelastisk vattentät beläggning av flytande gummi, även känd som "Four Not Afraid" vattentät beläggning av gummi med hög elastisk hudtyp, kallas "Four Not Afraid" eftersom den inte är rädd för vattenläckage, åldrande, sprickbildning och deformation och punktering. När en kniv sticks in i färgen och sedan dras ut läker knivseggen snabbt utan att läcka, och kan sträckas med 20 cm gånger 1 cm. Deformationskapaciteten är 20 gånger den hos originalet, och bindningskraften är fyra gånger den hos cement. Färgen flyter inte vid 80 grader Celsius och är flexibel vid -30 grader Celsius. Dess vattentäta förmåga överstiger vida JS och K11 vattentäta beläggningar och är bättre än läckagetäppning och cementbaserad penetrationskristallisation.

Egenskaper:

◇ Hög elasticitet

Den elastiska beläggningsfilmen har god töjning och hög återhämtningshastighet, så den kan effektivt lösa problemen med läckage, korrosion och andra problem som orsakas av spänningsdeformation, expansionssprickor, punktering eller svag anslutning av olika strukturer.

◇ Väderbeständighet

Det starka polymera flytande gummit påverkas inte av temperaturen efter filmbildning. Den kommer inte att vara spröd och trasig under kalla klimatförhållanden på -35°C, och kommer inte att flyta under höga temperaturer på 140°C.

◇ Bra vidhäftning

Den kan fästas på ytan av betong, lätta tegelstenar, PVC-skivor, galvaniserade skivor, mineralullsskivor, SBS dubbelsidiga membran, keramiska plattor, glas, aluminiumskivor, extruderade skivor, geotextiler, stål, trä och andra material utan skiktning . Den lossnar inte eller faller av och har en bra skyddande effekt på basskiktet.

◇ Krypsprickmotstånd

Flytande polymergummi minskar påverkan av basspänningar på det vattentäta lagret genom sin egen flexibla krypning. När deformationsbeläggningen av basskiktet sträcks, kan krypningen av bindningsskiktet släppa spänningen och förhindra att det vattentäta skiktet spricker på grund av deformationen av basskiktet på grund av dess "nollförlängning". Samtidigt kommer det inte att påskynda åldrandet på grund av långvarig exponering för hög stress.

◇ Självläkande egendom

Efter att det vattentäta polymerskiktet av flytande gummi och basytan har spruckits, skadats eller genomborrats av främmande föremål, kommer det självhäftande filmskiktet att krypa mot sprickan eller hålet för att minska den inre spänningen av det självhäftande filmskiktet vid hålet och blockera det. Defekter hindrar fukt från att passera igenom, förhindrar "vattenkanalisering" från att uppstå och förbättrar vattentätningens tillförlitlighet.

◇Anti-vatten kanalisering

Att förhindra vattenkanalisering måste lösas med full viskositet. På grund av den ojämna mikrostrukturen hos konstruktionens basyta kan det vidhäftande materialet för vanlig vattentätningsmembrankonstruktion endast fastna på de utskjutande delarna av basytan. Även om bindningen verkar vara relativt stark på ytan, i själva verket är stora och små gropar på ytan. Det är en kanal för strömmande vatten. Det vattentäta polymerskiktet av flytande gummi konstruerat genom sprutning kan helt fästa på basytan.

◇ Vidhäftning på våta underlag

Vattenemulsionspolymer flytande gummi kan konstrueras på våta basytor utan öppet vatten. De polymera polymerkedjorna efter spraydemulgering kan sträcka sig in i den mikroporösa basytan som "krokar" och "greppa" stadigt om basytan; denna elektrokemiska reaktion med snabb härdning och långsam sprickbildning gör att den vattenemulgerade polymeren. Det flytande gummit infiltrerar i ytan av basskiktet, vilket ger tillräcklig vidhäftning mellan beläggningen och basskiktet.

◇ Snabb och enkel konstruktion

Speciella sprutmaskiner används för konstruktion, och de tar form direkt efter sprutning. Den designade tjockleken kan nås med en spray, vilket sparar arbete, förkortar byggtiden avsevärt och minskar byggkostnaderna. En sprututrustning med 3-5 personer kan ge två uppsättningar munstycken för sprutning samtidigt, och den dagliga konstruktionskapaciteten kan nå 1200㎡-1800㎡.

◇ Funktionell mångfald

Bildar en komplett beläggning på basytan, förutom att uppnå utmärkt vattentät prestanda, kan den också uppnå flera funktioner såsom korrosionsskydd, skydd, stötdämpning, anti-torkning, skärmning, isolering, flamskydd, etc. Det kan vara används i tak, källare, tunnelbanor, tunnlar, broar, vattenskydd och andra vattentäta och industriella antikorrosions- och skyddsteknikområden.

◇ Miljöskydd och energibesparing

Från råvaruproduktionen, sprutkonstruktionen och användningsprocessen är den giftfri, smaklös, inget avfall, inga avgasutsläpp och ingen förorening. Det är en ny generation av energibesparande, ekologiska och miljövänliga material; under hela byggprocessen krävs ingen uppvärmning, byggandet är i rumstemperatur och det finns ingen öppen låga. , säkerställa konstruktionens säkerhet och tillförlitlighet; anta den nya utvecklingstrenden inom den vattentäta industrin - vattentäta enskiktsmaterial, som inte bara minskar mängden byggmaterial, sparar resurser utan också minskar byggavfallet som genereras under framtida rivning, vilket verkligen uppnår material- och energibesparingar.

◇Flexibilitet i beläggningsmetoder

Beläggningsmetoder som sprutning, borstning och skrapning kan användas, vilket är flexibelt och enkelt. Den kan uppfylla de speciella kraven för vattentätning i olika miljöer som dräneringsutlopp, yin- och yang-vinklar, spruckna delar etc.

◇ Bra omslagsegenskaper

Beläggningen kan väl täcka substratet och uppnå en sömlös anslutning mellan beläggningen och substratet, och därigenom uppnå de icke-kanaliserande och icke-fräsningsegenskaper som är svåra att uppnå med lindade material. Det är enklare och mer tillförlitligt för baskonstruktion av specialformade strukturer eller komplexa former.

Program:

◇ Lämplig för takläggning, underjordisk vattentätning och industriella korrosionsskyddsprojekt.

◇ Vattentäta skydds- och läckageprojekt för olika ovan- och underjordiska betongkonstruktioner och andra fundament.

◇ Vattentätnings- och skyddsprojekt för tunnelbanor, tunnlar, vägbroar och stora pooler.

◇Industribyggnader och kemisk utrustning: korrosionsskydd och rostskydd för stora gaslagringstankar.

Specifikationer:

Konkurrensfördelar:

1. Lång livslängd. Efter målning 3 gånger kan livslängden nå mer än 30 år.

2. Ultrahög elasticitet som effektivt löser läckage, korrosion och andra problem orsakade av spänningsdeformation, expansionssprickor, punktering eller svaga anslutningar i olika strukturer.

3. Miljövänlig, giftfri och ofarlig.

4. Det kan motstå små sprickor på väggar och golv, och den vattentäta effekten bibehålls under lång tid.

5. Bra vattentät prestanda och bra vattenisolerande prestanda, vilket kan förhindra att regnvatten och avlopp tränger in i byggnadens inre, vilket effektivt förhindrar vattenläckage.

01 Byggpunkter:

◇Gräsrotskrav:

√Utjämningsskiktet av cementbruk ska vara fast och slätt och får inte vara löst, sandigt eller flagnande.

√Rör, inbäddade delar, utrustningsfundament, reserverade hål etc. som penetrerar det vattentäta lagret bör grävas ner och installeras ordentligt innan det vattentäta lagret byggs.

√Hörnen som sticker ut från basskiktet ska formas till bågar och bågens radie ska vara 50 mm.

√Bakskiktet ska vara rent och fritt från flytande damm, oljefläckar och skräp.

√Bakskiktet kan vara vått, men det får inte finnas öppet vatten.

√ Basskiktets dräneringslutning bör uppfylla designkraven.

◇ Byggprocess:

√Processflöde: basskiktsacceptans-rengöring av basskiktet-detaljskydd-ytterligare lager av detaljerad struktur-stor yta sprutning = kvalitetskontroll-kvalitetsacceptans (vattenbesprutning och vattenlagringstest)-konstruktion av skyddsskikt.

√Det extra lagret med detaljerad struktur är konstruerat med borstningsmetod, som appliceras i separata lager. Stomförstärkningsmaterialet ska placeras i mitten av beläggningen, och det ska läggas stadigt och stadigt utan att urholkas eller skeva.

√ Sprayning av stora ytor och högelastiska gummivattentäta beläggningar bör följa följande bestämmelser:

S. Sprutning med stora ytor bör utföras efter att underlaget uppfyller konstruktionskraven.

B. Den högelastiska vattentäta gummibeläggningen ska sprayas jämnt och i jämn tjocklek. Avståndet mellan munstycket och sprutytan bör vara 600-800 mm. En 2 mm tjock beläggning kan sprayas 4-5 gånger i rad i kors och tvärs.

C. Vid sprutning av det vattentäta skiktet av högelastiskt gummi med stomförstärkningsmaterial bör följande krav uppfyllas: Förstärkningsmaterialen för stommen ska läggas efter att det undre lagret av vattentät beläggningsfilm av högelastiskt gummi har härdat; tjockleken på bottenskiktet av högelastisk gummivattentät beläggningsfilm bör inte vara mindre än 0.5 mm; läggningen av stomförstärkningsmaterial ska vara rak, slät och utan rynkor. Applicera högelastisk gummi vattentät beläggning på överlappningen genom rullningsmetod; Överlappningsbredden på långsidan av stomförstärkningsmaterialet ska inte vara mindre än 50 mm och överlappningsbredden på kortsidan ska inte vara mindre än 70 mm. Applicera en tjock pasta och högelastisk vattentät gummibeläggning på överlappsfogen. , vidhäfta och försegla ordentligt genom att rulla; vid sprejning av högelastisk gummivattentät beläggning på stomförstärkningsmaterialet får det inte finnas några defekter som håligheter och öppningar, och dess tjocklek bör inte vara mindre än 1.0 mm.

√ Efter att ha sprayat en vattentät beläggning av högelastisk gummi på ett stort område bör kvalitetskontroll utföras. Kontrollera detaljerad struktur, sprutkvalitet, beläggningstjocklek, skenbar kvalitet etc. Om defekter upptäcks bör de repareras i tid. Sprayning bör användas för reparationer av stora ytor, och högelastisk gummivattentät färg (Typ III) bör användas för detaljerade strukturer och reparationer av små ytor.

02 Saker behöver uppmärksamhet:

◇ Konstruktionen är uppdelad i sprutmetod, borstningsmetod och skrapmetod. Spraymetoden bör användas för byggande av stora ytor. Borstmetoden ska användas för att stärka detaljer som rörrötter, avlopp, bröstvärn etc. Skrapmetoden ska användas för att reparera sprickor och konstruktion i områden som inte är lätta att spraya.

◇ Byggmiljötemperaturen för vattentät beläggning av hög elastisk gummi är 5℃-35℃. Byggnadsarbete är inte tillåtet på regniga dagar, snöiga dagar och vindar över nivå 5.

Lagring och transport:

Under transport och lagring bör olika typer av produkter staplas separat och får inte blandas. Undvik solljus och regn, var uppmärksam på ventilation och lagringstemperaturen är (5-40)℃. Under normala transport- och lagringsförhållanden är lagringstiden 12 månader.

Referensdosering:

För varje millimeter beläggningsfilmtjocklek är mängden färg som används ungefär: 2.2 kg/㎡-2.5 kg/㎡.