Bomba de argamassa de alta pressão Yuru M16

Descrição:

A máquina de injeção de alta pressão é uma máquina profissional usada para injeção química de alta pressão em estruturas e utiliza materiais de injeção química. Possui ultra-alta pressão e não requer fonte de pressão de ar, portanto, pode ser construída rapidamente.

Uma máquina de injeção completa consiste principalmente em uma furadeira elétrica, chassi, suporte, copo de material, bomba, tee, manômetro, tubo de alta pressão e grupo de válvulas de troca. Ela economiza esforço e é fácil de transportar e mover. Resolve completamente a inconveniência de depender de fontes de ar comprimido tradicionais para alimentação de energia e transportar equipamentos volumosos; o design estrutural é científico e simples, e pode ser mantido sem treinamento especializado. Além disso, adiciona um sistema de alimentação autoprivativo humanizado. Utiliza potência mecânica para injetar eficazmente agentes líquidos impermeabilizantes em rachaduras finas de 0,1 mm. A eficiência da construção é mais de três vezes maior do que a tecnologia tradicional, e o efeito de impermeabilização e vedação é mais durável e eficaz. É o equipamento de primeira escolha para prevenção de vazamentos e reforço de trincas em projetos de construção, obras subterrâneas, projetos hidráulicos, projetos de proteção ambiental, administração municipal, metrôs, túneis e projetos de passagens subterrâneas. É a melhor opção para trabalhadores especializados em construção de vedação de água.

Aplicações:

1. Conexão e vedação de rachaduras, juntas de dilatação, juntas de construção e juntas estruturais em diversos tipos de edifícios e projetos de concreto subterrâneo.

2. Vedação e reforço da parede de proteção por meio de perfuração geológica em engenharia de sondagem.

3. Injeção de argamassa em barragens de reservatórios em projetos de irrigação e energia hidrelétrica, vedação e prevenção de infiltrações em túneis de transporte de água, além de reforço anti-infiltração em rachaduras de concreto nos corpos das barragens.

4. Vazamentos de água em metrôs, túneis, galerias, tanques de tratamento de esgoto e rachaduras de concreto devem ser bloqueados com água.

5. Vazamentos de água em porões, garagens subterrâneas, passagens subterrâneas e rachaduras de concreto devem ser bloqueados com água.

6. Rachaduras em lajes de concreto no telhado, tubos de parede, cantos e infiltrações de água devem ser bloqueadas com água.

7. Para fissuras estruturais em estruturas de concreto, vigas, colunas e placas, é necessário realizar injeção de resina epóxi sob alta pressão.

Especificações:

Vantagem Competitiva:

1. Proteção ambiental: Boas propriedades mecânicas, sem ruído e sem poluição.

2. Portátil: Pequeno tamanho, leve, fácil de transportar e simples de operar.

3. Eficiente: Tecnologia avançada, economiza tempo, trabalho e é altamente eficiente.

4. Segurança: Tecnologia confiável, estrutura razoável e seguro de usar.

5. Pressão contínua: Pressão alta contínua permite que o agente bloqueie eficazmente as micro lacunas, micro rachaduras, micro poros e preenchimento capilar na estrutura de concreto.

6. Sem danos à estrutura: A mangueira de injeção é instalada diretamente nas rachaduras de concreto para injeção. Não são feitas ranhuras ou enterrados tubos, e não há dano causado à estrutura.

7. Levar água para vedar vazamentos: Para diversos tipos de vazamentos, como vazamentos em juntas, vazamentos em favos de mel e infiltrações subterrâneas, a água pode ser injetada diretamente para vedar os vazamentos. A pasta pode ser eficazmente injetada profundamente nas rachaduras.

8. Uma ampla gama de materiais de suporte pode ser utilizada: poliuretano, resina epóxi, resina acrílica e outros materiais podem ser usados.

9. Multi-funcional: Uma máquina pode ser usada para múltiplos propósitos, incluindo injeção para vedação de vazamentos, injeção de consolidação e injeção de reforço de rachaduras.

10. Durável: As partes do corpo não se deformam. É simples de manter, fácil de reparar, robusto e durável, e fácil de limpar.

Manutenção:

1. Após a injeção com este produto, despeje líquido de xileno no tambor, ligue a máquina e limpe o resto da argamassa no corpo da bomba e nos tubos até que fiquem limpos.

2. Despeje o óleo do motor no material e aguarde até que o óleo seja expelido pela saída. A manutenção está concluída.