Yuru Høyelastisk flytende gummi vanntett belegg Norge

Beskrivelse:

Høyelastisk flytende gummi vanntett belegg, også kjent som "Four Not Afraid" høyelastisk hudtype gummi vanntett belegg, kalles "Four Not Afraid" fordi det ikke er redd for vannlekkasje, aldring, sprekkdannelse og deformasjon og punktering. Når en kniv stikkes inn i malingen og deretter trekkes ut, gror kniveggen raskt uten å lekke, og kan strekkes 20 cm ganger 1 cm. Deformasjonskapasiteten er 20 ganger større enn originalen, og bindekraften er fire ganger større enn sement. Malingen flyter ikke ved 80 grader Celsius og er fleksibel ved -30 grader Celsius. Dens vanntettingsevne overgår langt den til JS og K11 vanntette belegg, og er bedre enn lekkasjetetting og sementbasert penetrasjonskrystallisering.

Egenskaper:

◇ Høy elastisitet

Den elastiske beleggfilmen har god forlengelse og høy utvinningsgrad, slik at den effektivt kan løse problemene med lekkasje, korrosjon og andre problemer forårsaket av spenningsdeformasjon, ekspansjonssprekker, punktering eller svak tilkobling av ulike strukturer.

◇ Værbestandighet

Den sterke polymere flytende gummien påvirkes ikke av temperaturen etter filmdannelse. Det vil ikke være sprøtt og ødelagt under kalde klimaforhold på -35°C, og vil ikke flyte under høye temperaturforhold på 140°C.

◇ God vedheft

Den kan festes til overflaten av betong, lette murstein, PVC-plater, galvaniserte plater, mineralullplater, SBS-dobbeltsidige membraner, keramiske fliser, glass, aluminiumsplater, ekstruderte plater, geotekstiler, stål, tre og andre materialer uten lagdeling . Den flasser eller faller ikke av, og har en god beskyttende effekt på underlaget.

◇ Krypsprekkmotstand

Flytende polymergummi reduserer påvirkningen av basespenning på det vanntette laget gjennom sin egen fleksible kryp. Når deformasjonsbelegget til basislaget er strukket, kan krypningen av bindelaget frigjøre spenningen og forhindre at det vanntette laget sprekker på grunn av deformasjonen av basislaget på grunn av dets "nullforlengelse". Samtidig vil det ikke fremskynde aldring på grunn av langvarig eksponering for høyt stress.

◇ Selvhelbredende egenskap

Etter at det vanntette laget av polymer flytende gummi og bunnoverflaten er sprukket, skadet eller gjennomboret av fremmedlegemer, vil det klebende filmlaget krype mot sprekken eller hullet for å redusere den indre spenningen til det klebende filmlaget ved hullet og blokkere det. Defekter hindrer fuktighet i å passere gjennom, forhindrer "vannkanalisering" i å oppstå, og forbedrer påliteligheten til vanntettingen.

◇Anti-vann kanalisering

Å forhindre vannkanalisering må løses med full viskositet. På grunn av den ujevne mikrostrukturen til konstruksjonens baseoverflate, kan limmaterialet for vanlig vanntettingsmembrankonstruksjon bare holde seg til de utstikkende delene av basisoverflaten. Selv om bindingen ser ut til å være relativt sterk på overflaten, er faktisk store og små groper på overflaten Det er en kanal for rennende vann. Det vanntette laget av polymer flytende gummi konstruert ved spraying kan feste seg helt til bunnoverflaten.

◇ Vedheft til våte underlagsflater

Vannemulsjonspolymer flytende gummi kan konstrueres på våte underlagsoverflater uten åpent vann. De polymere polymerkjedene etter spraydemulgering kan strekke seg inn i den mikroporøse basisoverflaten som "kroker" og "gripe" fast i basisoverflaten; denne elektrokjemiske reaksjonen med hurtig herding og langsom sprekkdannelse gjør den vannemulgerte polymeren. Den flytende gummien infiltrerer inn i overflaten av basislaget, og gir tilstrekkelig vedheft mellom belegget og basislaget.

◇ Rask og enkel konstruksjon

Spesielle sprøytemaskineri brukes til konstruksjon, og de tar form umiddelbart etter sprøyting. Den utformede tykkelsen kan nås med én spray, noe som sparer arbeidskraft, forkorter byggeperioden betydelig og reduserer byggekostnadene. Et sprøyteutstyr med 3-5 personer kan gi to sett med dyser for sprøyting samtidig, og den daglige konstruksjonskapasiteten kan nå 1200㎡-1800㎡.

◇ Funksjonelt mangfold

Den danner et komplett belegg på basisoverflaten, i tillegg til å oppnå utmerket vanntett ytelse, kan den også oppnå flere funksjoner som anti-korrosjon, beskyttelse, støtdemping, anti-tørking, skjerming, isolasjon, flammehemming, etc. Det kan være brukes i tak, kjellere, undergrunnsbaner, tunneler, broer, vannbeskyttelse og andre vanntettings- og industrielle anti-korrosjons- og beskyttelsestekniske felt.

◇ Miljøvern og energisparing

Fra råvareproduksjonen, sprøytekonstruksjonen og bruksprosessen er den giftfri, smakløs, ingen avfall, ingen avgassutslipp og ingen forurensning. Det er en ny generasjon energibesparende, økologiske og miljøvennlige materialer; under hele byggeprosessen er det ikke nødvendig med oppvarming, konstruksjonen er i romtemperatur og det er ingen åpen flamme. , som sikrer sikkerheten og påliteligheten til konstruksjonen; vedta den nye utviklingstrenden i den vanntette industrien - ettlags vanntette materialer, som ikke bare reduserer mengden byggematerialer, sparer ressurser, men reduserer også byggeavfallet som genereres under fremtidig riving, og virkelig oppnår material- og energisparing.

◇ Fleksibilitet i beleggmetoder

Beleggingsmetoder som sprøyting, børsting og skraping kan brukes, noe som er fleksibelt og enkelt. Den kan oppfylle de spesielle kravene til vanntetting i ulike miljøer som dreneringsutløp, yin- og yang-vinkler, sprukne deler, etc.

◇ Gode innpakningsegenskaper

Belegget kan godt dekke underlaget og oppnå en sømløs forbindelse mellom belegget og underlaget, og derved oppnå de ikke-kanaliserings- og ikke-avskallingsegenskapene som er vanskelige å oppnå med kveilte materialer. Det er enklere og mer pålitelig for basiskonstruksjon av spesialformede strukturer eller komplekse former.

Bruksområder:

◇ Egnet for taktekking, underjordisk vanntetting og industrielle anti-korrosjonsbeskyttelsesprosjekter.

◇ Vanntett beskyttelse og anti-sivningsprosjekter for ulike over- og underjordiske betongkonstruksjoner og andre fundamenter.

◇ Vanntettings- og beskyttelsesprosjekter for t-bane, tunneler, veibroer og store bassenger.

◇Industribygg og kjemisk utstyr: anti-korrosjon og anti-rust for store gasslagringstanker.

spesifikasjoner:

Competitive Advantage:

1. Lang levetid. Etter maling 3 ganger kan levetiden nå mer enn 30 år.

2. Ultrahøy elastisitet, som effektivt løser lekkasje, korrosjon og andre problemer forårsaket av spenningsdeformasjon, ekspansjonssprekker, punktering eller svake forbindelser i ulike strukturer.

3. Miljøvennlig, giftfri og ufarlig.

4. Den kan motstå små sprekker på vegger og gulv, og den vanntette effekten opprettholdes i lang tid.

5. God vanntett ytelse og god vannisolerende ytelse, som kan forhindre at regnvann og kloakk trenger inn i det indre av bygningen, og effektivt forhindrer vannlekkasje.

01 Byggepunkter:

◇ Grasrotkrav:

√Sementmørtelutjevningssjiktet skal være solid og glatt, og skal ikke være løst, sandaktig eller avskalling.

√Rør, innstøpte deler, utstyrsfundamenter, reserverte hull osv. som trenger gjennom det vanntette laget bør graves ned og monteres godt før konstruksjonen av det vanntette laget.

√Hjørnene som stikker ut fra basislaget skal formes til buer, og buens radius skal være 50 mm.

√Basisjiktet skal være rent og fritt for flytende støv, oljeflekker og rusk.

√ Grunnlaget kan være vått, men det må ikke være åpent vann.

√ Dreneringshellingen til grunnlaget skal oppfylle designkravene.

◇ Byggeprosess:

√Prosessflyt: Aksept av grunnlaget-rengjøring av grunnlaget-detaljbeskyttelse-ekstra lag med detaljert struktur-sprøyting på stort område = kvalitetskontroll-kvalitetsgodkjenning (vannspray og vannlagringstest)-konstruksjon av beskyttende lag.

√Det ekstra laget med detaljert struktur er konstruert ved hjelp av børstemetoden, som påføres i separate lag. Slakteforsterkningsmaterialet skal legges i midten av belegget, og det skal legges fast og fast uten å hule eller vri seg.

√ Sprøyting av høyelastiske gummibelegg for store områder bør være i samsvar med følgende forskrifter:

A. Sprøyting av store arealer bør utføres etter at underlaget oppfyller konstruksjonskravene.

B. Det høyelastiske, vanntette gummibelegget bør sprayes jevnt og i jevn tykkelse. Avstanden mellom dysen og sprøyteflaten skal være 600-800 mm. Et 2 mm tykt belegg kan sprayes 4-5 ganger på rad i et kryssmønster.

C. Når du sprøyter det høyelastiske gummivanntette laget med kadaverforsterkende materialer, bør følgende krav oppfylles: Slakteforsterkningsmaterialene skal legges etter at det nederste laget av høyelastisk gummivanntett beleggfilm er herdet; tykkelsen på bunnlaget av høyelastisk gummi vanntett beleggfilm bør ikke være mindre enn 0.5 mm; legging av kadaverforsterkende materialer skal være rett, glatt og uten rynker. Påfør høyelastisk gummi vanntett belegg på overlappingen ved rullemetode; overlappingsbredden på langsiden av kadaverforsterkningsmaterialet skal ikke være mindre enn 50 mm, og overlappingsbredden på kortsiden skal ikke være mindre enn 70 mm. Påfør et tykt, høyelastisk gummi, vanntett belegg på overlappingsskjøten. , feste og forsegle godt ved å rulle; når du sprøyter høyelastisk gummi vanntett belegg på kadaverforsterkningsmaterialet, må det ikke være noen defekter som fordypninger og åpninger, og tykkelsen bør ikke være mindre enn 1.0 mm.

√ Etter sprøyting av høyelastisk gummi vanntett belegg på et stort område, bør kvalitetskontroll utføres. Kontroller detaljert struktur, sprøytekvalitet, beleggtykkelse, tilsynelatende kvalitet osv. Hvis det oppdages feil, bør de repareres i tide. Sprøyting bør brukes til reparasjoner på store områder, og høyelastisk gummi vanntett maling (Type III) bør brukes til detaljerte strukturer og reparasjoner på små områder.

02 Saker trenger oppmerksomhet:

◇ Konstruksjon er delt inn i sprøytemetode, børstemetode og skrapemetode. Sprøytemetoden bør brukes ved konstruksjon med store arealer. Børstemetoden bør brukes til å forsterke detaljer som rørrøtter, sluk, brystninger osv. Skrapemetoden bør brukes til reparasjon av sprekker og konstruksjon i områder som ikke er lett å sprøyte.

◇ Byggemiljøtemperaturen til vanntett belegg av høy elastisk gummi er 5℃-35℃. Bygging er ikke tillatt på regnværsdager, snørike dager og vind over nivå 5.

Lagring og transport:

Under transport og lagring bør ulike typer produkter stables separat og bør ikke blandes. Unngå sollys og regn, vær oppmerksom på ventilasjon, og lagringstemperaturen er (5-40)℃. Under normale transport- og lagringsforhold er lagringsperioden 12 måneder.

Referansedosering:

For hver millimeter beleggfilmtykkelse er mengden maling som brukes omtrent: 2.2 kg/㎡-2.5 kg/㎡.