Yuru M10 Hoogdruk Injectie Grout Machine

Omschrijving:

De hoogdruk groutmachine is een professionele machine die wordt gebruikt voor hoogdrukchemische grouting van structuren en chemische groutingmaterialen gebruikt. Het heeft ultra-hoge druk en heeft geen luchtdrukbron nodig, dus het kan snel worden geconstrueerd.

Een volledige grageermachine bestaat voornamelijk uit een elektrische boor, chassis, steun, materiaalbekken, pomp, T-stuk, drukmeter, hoogdrukpijpen en een groep schakelkleppen. Het bespaart arbeid en is gemakkelijk te dragen en te verplaatsen. Het lost volledig het ongemak op om afhankelijk te zijn van traditionele handbediende luchtbuizen voor energie en het vervoeren van zware apparatuur; de structurele ontwerp is wetenschappelijk en eenvoudig, en kan onderhouden worden zonder speciale training. Het bevat ook een mensgerichte zelfvoorzieningssysteem. Het gebruikt mechanische kracht om de werkingsdruk binnen 3-6 seconden tot meer dan 4500psi (300kg/cm²) te verhogen. De vloeibare waterstopmiddelen kunnen effectief worden ingegoten in 0,1mm fijne barsten, en de bouw-efficiëntie is drie keer sneller dan traditionele technologieën. Bovendien is het waterdichte en lekkagepreventie-effect duurzamer en effectiever. Het is de beste keuze voor uitrusting voor lekkagepreventie en barstversterking in bouwprojecten, ondergrondse projecten, waterbouwkundige projecten, milieubeschermingsprojecten, gemeentewerken, metros, tunnels en buisbruggenprojecten. Het is de beste keuze voor professionele waterstopconstructiewerkers.

Toepassingen:

1. Dichten en afsluiten van barsten, expansie-, bouw- en structuurvoegen in verschillende gebouwen en ondergrondse betonprojecten.

2. Boorgeschiedenis dichting en versterking in geologisch booringen engineering.

3. Grouten van reservoirdammen in waterbouwkundige en hydro-elektriciteitsprojecten, dichten en voorkomen van lekkages in wateroverbrengingtunnels, en waterdichte versterking van betonbarsten in damlichamen.

4. Waterlekken uit metros, tunnels, buizen, rioolwaterbehandelingsbakken en betonbarsten moeten met water gedicht worden.

5. Waterlekken uit kelders, ondergrondse parkeergarages, ondergrondse passages en betonbarsten, waarbij water gebruikt moet worden om de lekkages te stoppen.

6. Barsten in dakbetonplaten, wandpijpen, hoeken en lekkend water moeten met water gedicht worden.

7. Voor structuurbarsten in betonstructuren, balken, zuilen en platen is een hoge-drukinjectie van epoxyhars vereist.

Specificaties:

Concurrerend voordeel:

1. Milieuvriendelijk: goede mechanische prestaties, geen geluid en geen verontreiniging.

2. Draagbaar: compacte afmetingen, lichtgewicht, makkelijk te dragen en eenvoudig te bedienen.

3. Efficiënt: geavanceerde technologie, tijd besparen, arbeid besparen en hoge efficiëntie.

4. Veilig: betrouwbare technologie, redelijke structuur en veilig in gebruik.

5. Continue druk: continue hoge druk laat het middel effectief de microgaten, microscheuren, microporiën en capillaire vulling in de betonstructuur blokkeren.

6. Geen schade aan de constructie: De injectienaald wordt rechtstreeks op de betonbarsten geïnstalleerd voor injecteren. Er worden geen groeven uitgegraven of buizen begraven, en er wordt geen schade aangericht aan de constructie.

7. Water gebruiken om lekkages te stoppen: Voor verschillende soorten lekkages, bijenkorstlekken en ondergrondse waterinfiltraties kan water rechtstreeks worden ingebracht om lekkages te stoppen. De injectiemassa kan effectief diep in de barsten terechtkomen.

8. Een breed scala aan materiaalkeuzes mogelijk: polyurethane, epoxyhars, acrylhars en andere niet-granulaire laag-viskeuze injectiematerialen kunnen worden gebruikt.

9. Veelzijdig: één machine kan verschillende doeleinden dienen, waaronder lekkage-injecteren, consolidatie-injecteren en barstversterkend injecteren.

10. Duurzaam: de onderdelen van het toestel veranderen niet van vorm. Het is eenvoudig te onderhouden, gemakkelijk te repareren, robuust en duurzaam, en makkelijk schoon te maken.

Onderhoud:

1. Na het injecteren met dit product, giet xyleen vloeistof in de cilinder, start de machine en reinig de resterende injectievloeistof in het pomplichaam en de buizen totdat ze schoon zijn.

2. Giet de motorolie in het materiaal en wacht tot de olie uit het afvoerport wordt gespoten. De onderhoudsprocedure is voltooid.