Yuru Hoog elastische vloeibare rubber waterdichte coating

Omschrijving:

Hoog elastische vloeibare rubberwaterdichte coating, ook bekend als "Vier Niet Bang" hoog elastische huidtype rubberwaterdichte coating, wordt "Vier Niet Bang" genoemd omdat het niet bang is voor waterlekken, veroudering, scheuren en deformatie, en prikken. Wanneer een mes in de verf wordt gestoken en dan weer uitgetrokken, heelt de rand van het mes snel zonder te lekken, en kan worden uitgerekt van 1 cm naar 20 cm. De deformatiecapaciteit is 20 keer die van het origineel, en de bindingsterkte is vier keer zo groot als die van cement. De verf stroomt niet bij 80 graden Celsius en blijft flexibel bij -30 graden Celsius. Zijn waterdichte eigenschappen overtreffen die van JS- en K11-waterdichte coatings, en zijn beter dan lekkageverstopping en cementgebasseerde kristallisatie door dringen.

Kenmerken :

◇Hoog elastisch

De elastische coating film heeft een goede rekbaarheid en een hoge terugverwervingsgraad, waardoor effectief kan worden opgelost de problemen van lekken, corrosie en andere problemen die ontstaan door spanningstekening, uitbreidingsscheuren, prikken of zwakke verbindingen van verschillende structuren.

◇Weerstand tegen weer

Het sterke polymer rubberachtige vloeistof wordt na filmvorming niet beïnvloed door de temperatuur. Het breekt niet en blijft intact bij koude weersomstandigheden van -35°C, en stroomt niet bij temperaturen van 140°C.

◇Goede vezeling

Het kan zich vastzetten aan het oppervlak van beton, lichte bakstenen, PVC-platen, galvaniseerde platen, mineral woolplaten, SBS-dubbelmembranen, keramische tegels, glas, aluminiumplaten, geëxtrudeerde platen, geotextielen, staal, hout en andere materialen zonder te laag te worden. Het schilferd niet af, valt niet weg en biedt een goede beschermende werking voor de onderlaag.

◇Weerstand tegen kruipcracks

Vloeibare polymer rubber verminderd de invloed van basisstress op de waterdichte laag door zijn eigen flexibele kruipbeweging. Wanneer de deformatielaag van de onderlaag wordt uitgerekt, kan de kruipbeweging van de lijmprestatie de spanning ontladen en voorkomen dat de waterdichte laag breekt door de deformatie van de onderlaag, dankzij zijn 'nulverlenging'. Tegelijkertijd zal het geen versneld ouder worden veroorzaken door langdurige blootstelling aan hoge spanningen.

◇Zelfherstellende eigenschap

Als de waterdichte laag van vloeibare polymer rubber en de ondergrond gescheurd, beschadigd of doorboord zijn door vreemde voorwerpen, zal de lijmprestie laag kruipen naar de scheur of gat om de interne spanning in de lijmprestie laag bij het gat te verminderen en het te blokkeren. Defecten voorkomen dat vocht erdoorheen komt, voorkomen dat 'waterkanalen' ontstaan en de betrouwbaarheid van de waterdichtheid verbeteren.

◇Anti-waterkanalen

Het voorkomen van waterkanalen moet worden opgelost door volledige viscositeit. Door de oneffen microstructuur van het bouwgrondoppervlak kan het lijmpoeder voor gewone waterproof membranenconstructie alleen aan de uitsteeksels van het grondvlak vastplakken. Hoewel de plakking op het oppervlak relatief sterk lijkt, zijn er in feite grote en kleine kuilen op het oppervlak die dienen als kanalen voor stromend water. Het polymer liquid rubber waterproof laag dat wordt aangebracht door spuiten, kan volledig aan het grondvlak vastplakken.

◇Aankleving aan natte grondvlakken

Vloeibaar rubber op wateremulsiebasis kan aangebracht worden op vochtige basisoppervlakken zonder vrije water. De polymeric polymerketens na spuitdemulsificatie kunnen in het microporose basisoppervlak doordringen zoals "haakjes" en stevig de basis vastgrijpen; deze elektrochemische reactie van snel stollen en traag scheuren laat het water-emulsiepolymer vloeibaar rubber infiltreren in het oppervlak van de basislaag, waardoor er voldoende hechting ontstaat tussen de coating en de basislaag.

◇Snel en eenvoudig aanbrengen

Er wordt gebruikgemaakt van speciale spuitmachines voor de constructie, en na het spuiten neemt het onmiddellijk vorm aan. De ontworpen dikte kan in één keer spuiten bereikt worden, wat arbeid bespaart, de bouwperiode aanzienlijk verkort en de bouwkosten verlaagt. Een spuitapparaat met 3-5 personen kan twee setjes mondstukken tegelijkertijd gebruiken voor spuiten, en de dagelijkse bouwcapaciteit kan 1200㎡-1800㎡ bereiken.

◇Functionele diversiteit

Door een volledige coating op de basisoppervlakte aan te brengen, behalve uitstekende waterdichte prestaties te bereiken, kan het ook meerdere functies bieden zoals anti-corrosie, bescherming, schokabsorptie, anti-verdroging, shielding, isolatie, vlamretardant, enz. Het kan worden gebruikt in daken, kelders, metro's, tunnels, bruggen, waterbouwkunde en andere gebieden van waterdichte en industriële anti-corrosie- en beschermingsoplossingen.

◇Milieubewust en energiebesparend

Vanaf de productie van de grondstof, het spuiten en het gebruik, is het ongedeerd, geurloos, zonder afval, zonder uitstoot van afvalgassen en zonder verontreiniging. Het is een nieuwe generatie besparende, ecologische en milieuvriendelijke materialen; gedurende het hele bouwproces wordt geen opwarmen vereist, de constructie vindt plaats bij kamertemperatuur, en er is geen open vuur, wat de veiligheid en betrouwbaarheid van de constructie waarborgt; door het aannemen van de nieuwe ontwikkelingstrend in de waterdichte industrie - enkelvoudige waterdichte materialen, wat niet alleen het aantal bouwmateriaal verminderd, bronnen bespaart, maar ook de bouwafval die tijdens toekomstige sloping wordt voortgebracht vermindert, waardoor werkelijk materiaal- en energiebesparing wordt bereikt.

◇Vernuftigheid in de aanbrengmethoden

Aanbrengmethoden zoals spuiten, borstelen en schrapen kunnen worden gebruikt, wat flexibel en eenvoudig is. Het kan de speciale eisen voor waterdicht maken in verschillende omgevingen zoals afvoeropening, yin-en-yang hoeken, gescheurde delen, etc. voldoen.

◇Goede verpakkingseigenschappen

De coating kan de onderlaag goed bedekken en een naadloze verbinding tussen de coating en de onderlaag bereiken, waardoor de moeilijk te bereiken eigenschappen van niet-kanaalvorming en niet-afbladderen worden verkregen die met gewonde materialen niet mogelijk zijn. Het is eenvoudiger en betrouwbaarder voor de basisconstructie van speciale vormen of complexe vormen.

Toepassingen:

◇Geschikt voor dakbedekking, ondergronds waterdicht maken en industriële corrosiebeschermingsprojecten.

◇Waterdichte bescherming en vochtwerende projecten voor verschillende bovengrondse en ondergrondse betonstructuren en andere fundamenten.

◇Waterdichte en beschermende projecten voor metro's, tunnels, wegbruggen en grote bassins.

◇Industriële gebouwen en chemische apparatuur: corrosie- en roestpreventie voor grote gasopslagtanks.

Specificaties:

Concurrerend voordeel:

1. Lange serviceleven. Na drie keer verf aanbrengen kan de serviceleven meer dan 30 jaar bereiken.

2. Ultra-hoge elasticiteit, effectief oplossen van lekkage, corrosie en andere problemen veroorzaakt door spanningstekening, uitdijing scheuren, prikken of zwakke verbindingen in verschillende structuren.

3. Milieuvriendelijk, niet-toxisch en onschadelijk.

4. Het kan kleine barsten op muren en vloeren weerstaan, en het waterdichte effect wordt langdurig behouden.

5. Goede waterdichte prestaties en goede water-isolerende prestaties, wat het doordringen van regenwater en rioolwater in het interieur van het gebouw kan voorkomen, efficiënt waterlekken voorkomend.

01 Bouwpunten:

◇Grondvereisten:

√De cementmortel gelijklaag moet solide en glad zijn, en niet los, zandachtig of afbladderend zijn.

√Leidingen, ingebouwde onderdelen, funderingen van apparaten, gereserveerde gaten, enz. die de waterdichte laag doordringen, moeten stevig worden bevestigd voordat de waterdichte laag wordt aangebracht.

√De hoeken die uit de onderlaag naar voren steken, moeten in bochten worden gevormd, en de straal van de bocht moet 50mm zijn.

√De onderlaag moet schoon zijn en vrij van zwevend stof, olievlekken en rommel.

√De onderlaag kan nat zijn, maar er mag geen vrije waterstaan.

√De afvoerhelling van de onderlaag moet aan de ontwerpeisen voldoen.

◇Bouwproces:

√Processtroom: acceptatie van de onderlaag - reinigen van de onderlaag - bescherming van details - extra laag voor gedetailleerde structuur - groot gebied spuiten = kwaliteitscontrole - kwaliteitsacceptatie (waterstraal- en wateropslagtest) - aanbrengen van de beschermende laag.

√De extra laag met gedetailleerde structuur wordt gebouwd door de borstelmethode, waarbij deze laagsgewijs wordt aangebracht. Het versterkingsmateriaal van de carcass moet in het midden van de coating worden geplaatst en vast en stevig worden aangebracht zonder holtes of opwarpingen.

√Het spuiten van grote oppervlakken met hoog-elastische rubberwaterdichte coatings moet aan de volgende voorschriften voldoen:

A. Grote-oppervlakte spuiting moet plaatsvinden nadat de onderlaag aan de bouwvereisten voldoet.

B. De hoog-elastische rubberwaterdichte coating moet gelijkmatig en met een constante dikte worden gespoten. De afstand tussen de spuitmond en het spuitoppervlak moet 600-800mm zijn. Een coating van 2mm dik kan 4-5 keer achter elkaar in een kruispatroon worden gespoten.

C. Bij het spuiten van de hoog-elastische rubberwaterdichte laag met carcasserversterkingsmaterialen moeten de volgende eisen worden voldaan: De carcasserversterkingsmaterialen moeten worden aangebracht nadat de onderlaag van de hoog-elastische rubberwaterdichte coating film is verhard; de dikte van de onderlaag van de hoog-elastische rubberwaterdichte coating film moet niet minder zijn dan 0,5mm; de aanbrenging van de carcasserversterkingsmaterialen moet recht, glad en zonder rimpels zijn. Breng de hoog-elastische rubberwaterdichte coating op de overlap aan door middel van het rollenmethode; de overlappingsbreedte van de lange zijde van het carcasserversterkingsmateriaal mag niet minder zijn dan 50mm, en de overlappingsbreedte van de korte zijde mag niet minder zijn dan 70mm. Breng een dikke pasta van hoog-elastische rubberwaterdichte coating aan op de overlapnaden, vastplakken en zorgvuldig afsluiten door te rollen; bij het spuiten van de hoog-elastische rubberwaterdichte coating op het carcasserversterkingsmateriaal mogen er geen tekortkomingen zoals lege plekken en openingen zijn, en de dikte moet niet minder zijn dan 1,0mm.

na het spuiten van een grote oppervlakte met een hoog-elastische rubberwaterdichte coating moet er een kwaliteitscontrole plaatsvinden. Controleer de gedetailleerde structuur, de kwaliteit van het spuiten, de dikte van de coating, de zichtbare kwaliteit, enzovoort. Als er tekortkomingen worden ontdekt, moeten deze direct gerepareerd worden. Voor grote reparaties moet gespoten worden, en voor gedetailleerde structuren en kleine reparaties moet hoog-elastische rubberwaterdichte verf (Type III) gebruikt worden.

02 Aandachtspunten:

◇De bouw wordt verdeeld in het spuitmethode, borstelmethode en schraapmethode. Voor grote oppervlakken moet de spuitmethode gebruikt worden. De borstelmethode dient gebruikt te worden om details zoals pijproots, afvoeren, balustrades, enz. te versterken. De schraapmethode wordt gebruikt om barsten te repareren en in gebieden die moeilijk toegankelijk zijn voor spuiten.

◇De bouwomgevingstemperatuur voor hoog-elastische rubberwaterdichte coating is 5℃-35℃. Bouwen op regendagen, sneeuwdagen en bij windkracht boven 5 is niet toegestaan.

Opslag en vervoer:

Tijdens vervoer en opslag moeten verschillende soorten producten apart gestapeld worden en niet gemengd. Vermijd zonlicht en regen, let op ventilatie, en de opslagtemperatuur is (5-40)℃. Onder normale vervoer- en opslagomstandigheden is de houdbaarheid 12 maanden.

Referentiedosering:

Voor elke millimeter dikte van de verflaag bedraagt het gebruikte verfvolume ongeveer: 2,2kg/㎡-2,5kg/㎡.