Yuru Hoogelastische vloeibare rubber waterdichte coating

Beschrijving:

Hoogelastische waterdichte coating van vloeibaar rubber, ook bekend als "Four Not Afraid", een hoge elastische waterdichte rubberen coating van het huidtype, wordt "Four Not Afraid" genoemd omdat het niet bang is voor waterlekkage, veroudering, scheuren en vervorming en lekke banden. Wanneer een mes in de verf wordt gestoken en vervolgens wordt uitgetrokken, geneest de mesrand snel zonder te lekken en kan deze 20 cm bij 1 cm worden uitgerekt. Het vervormingsvermogen is twintig keer zo groot als dat van het origineel en de hechtkracht is vier keer zo groot als die van cement. De verf vloeit niet bij 20 graden Celsius en is flexibel bij -80 graden Celsius. Het waterdichtheidsvermogen overtreft dat van JS- en K30-waterdichte coatings ruimschoots en is beter dan lekverstopping en penetratiekristallisatie op basis van cement.

Kenmerken:

◇Hoge elasticiteit

De elastische coatingfilm heeft een goede rek en een hoog herstelpercentage, zodat deze effectief de problemen van lekkage, corrosie en andere problemen kan oplossen die worden veroorzaakt door spanningsvervorming, uitzettingsscheuren, lekke banden of zwakke verbindingen van verschillende structuren.

◇Weerbestendigheid

Het sterke polymeer vloeibare rubber wordt na filmvorming niet beïnvloed door de temperatuur. Het zal niet bros en gebroken zijn onder koude klimaatomstandigheden van -35°C, en zal niet vloeien onder hoge temperaturen van 140°C.

◇Goede hechting

Het kan zonder gelaagdheid worden bevestigd op het oppervlak van beton, lichte baksteen, PVC-platen, gegalvaniseerde platen, minerale wolplaten, SBS dubbelzijdige membranen, keramische tegels, glas, aluminiumplaten, geëxtrudeerde platen, geotextiel, staal, hout en andere materialen . Het pelt niet af en valt er niet af, en heeft een goed beschermend effect op de basislaag.

◇ Kruipscheurweerstand

Vloeibaar polymeerrubber vermindert de impact van basisspanning op de waterdichte laag door zijn eigen flexibele kruip. Wanneer de vervormingscoating van de basislaag wordt uitgerekt, kan het kruipen van de hechtlaag de spanning opheffen en voorkomen dat de waterdichte laag barst als gevolg van de vervorming van de basislaag vanwege de "nul-extensie". Tegelijkertijd zal het verouderingsproces als gevolg van langdurige blootstelling aan hoge stress niet versnellen.

◇Zelfherstellende eigenschap

Nadat de waterdichte laag van polymeer vloeibaar rubber en het basisoppervlak zijn gebarsten, beschadigd of doorboord door vreemde voorwerpen, zal de kleeffilmlaag naar de scheur of het gat kruipen om de interne spanning van de kleeffilmlaag bij het gat te verminderen en deze te blokkeren. Defecten voorkomen dat vocht doordringt, voorkomen dat er "waterkanalen" optreden en verbeteren de betrouwbaarheid van de waterdichting.

◇Anti-waterkanalisatie

Het voorkomen van waterkanalisatie moet worden opgelost door volledige viscositeit. Vanwege de ongelijke microstructuur van het basisoppervlak van de constructie kan het kleefmateriaal voor de gewone waterdichtingsmembraanconstructie alleen aan de uitstekende delen van het basisoppervlak blijven kleven. Hoewel de binding aan het oppervlak relatief sterk lijkt te zijn, zijn er in feite grote en kleine putten aan het oppervlak. Het is een kanaal voor stromend water. De waterdichte laag van polymeer vloeibaar rubber, opgebouwd door spuiten, kan volledig aan het basisoppervlak hechten.

◇ Hechting op natte ondergronden

Water-emulsiepolymeer vloeibaar rubber kan worden geconstrueerd op natte ondergronden zonder open water. De polymere polymeerketens kunnen zich na sproei-demulgering als "haken" in het microporeuze basisoppervlak uitstrekken en het basisoppervlak stevig "grijpen"; deze elektrochemische reactie van snel uitharden en langzaam kraken zorgt ervoor dat het met water geëmulgeerde polymeer het vloeibare rubber infiltreert in het oppervlak van de basislaag, waardoor voldoende hechting tussen de coating en de basislaag ontstaat.

◇Snelle en eenvoudige constructie

Voor de bouw worden speciale spuitmachines gebruikt, die na het spuiten direct vorm krijgen. De ontworpen dikte kan in één keer worden bereikt, waardoor arbeid wordt bespaard, de bouwperiode aanzienlijk wordt verkort en de bouwkosten worden verlaagd. Een spuitapparatuur met 3-5 personen kan twee sets spuitmonden tegelijkertijd leveren, en de dagelijkse bouwcapaciteit kan 1200㎡-1800㎡ bereiken.

◇Functionele diversiteit

Door een volledige coating op het basisoppervlak te vormen, kan het niet alleen uitstekende waterdichte prestaties bereiken, maar ook meerdere functies vervullen, zoals anticorrosie, bescherming, schokabsorptie, anti-uitdroging, afscherming, isolatie, vlamvertraging, enz. Het kan zijn gebruikt in daken, kelders, metro's, tunnels, bruggen, waterbeschermingsgebieden en andere waterdichtings- en industriële anticorrosie- en beschermingstechnische gebieden.

◇Milieubescherming en energiebesparing

Van de productie van grondstoffen, de spuitconstructie en het gebruiksproces is het niet giftig, smaakloos, geen afval, geen uitstoot van rookgassen en geen vervuiling. Het is een nieuwe generatie energiebesparende, ecologische en milieuvriendelijke materialen; tijdens het gehele bouwproces is er geen verwarming nodig, wordt er op kamertemperatuur gebouwd en is er geen open vuur. , het waarborgen van de veiligheid en betrouwbaarheid van de constructie; het overnemen van de nieuwe ontwikkelingstrend in de waterdichte industrie: enkellaagse waterdichte materialen, die niet alleen de hoeveelheid bouwmaterialen verminderen, hulpbronnen besparen, maar ook het bouwafval verminderen dat wordt gegenereerd tijdens toekomstige sloop, waardoor echt materiaal- en energiebesparing wordt bereikt.

◇Flexibiliteit in coatingmethoden

Er kunnen coatingmethoden zoals spuiten, borstelen en schrapen worden toegepast, wat flexibel en eenvoudig is. Het kan voldoen aan de speciale vereisten voor waterdichting in verschillende omgevingen, zoals afvoeropeningen, yin- en yang-hoeken, gebarsten delen, enz.

◇Goede wikkeleigenschappen

De coating kan het substraat goed bedekken en een naadloze verbinding tussen de coating en het substraat tot stand brengen, waardoor de niet-kanaliserende en niet-afbladderende eigenschappen worden bereikt die moeilijk te bereiken zijn met opgerolde materialen. Het is eenvoudiger en betrouwbaarder voor de basisconstructie van speciaal gevormde constructies of complexe vormen.

toepassingen:

◇ Geschikt voor dakbedekking, ondergrondse waterdichting en industriële anticorrosiebeschermingsprojecten.

◇Waterdichte beschermings- en anti-kwelprojecten voor diverse bovengrondse en ondergrondse betonconstructies en andere funderingen.

◇Waterdichtings- en beschermingsprojecten voor metro's, tunnels, verkeersbruggen en grote zwembaden.

◇Industriële gebouwen en chemische apparatuur: anticorrosief en antiroest voor grote gasopslagtanks.

Specificaties:

Concurrerend Voordeel:

1. Lange levensduur. Na 3 keer schilderen kan de levensduur meer dan 30 jaar bedragen.

2. Ultrahoge elasticiteit, effectief oplossen van lekkage, corrosie en andere problemen veroorzaakt door spanningsvervorming, uitzettingsscheuren, lekke banden of zwakke verbindingen in verschillende constructies.

3. Milieuvriendelijk, niet giftig en onschadelijk.

4. Het is bestand tegen kleine scheuren in muren en vloeren en het waterdichte effect blijft lang behouden.

5. Goede waterdichte prestaties en goede waterisolerende prestaties, die kunnen voorkomen dat regenwater en rioolwater in het interieur van het gebouw binnendringen, waardoor waterlekkage effectief wordt voorkomen.

01 Constructiepunten:

◇ Basisvereisten:

√De egalisatielaag van cementmortel moet stevig en glad zijn en mag niet los, zanderig of afbladderend zijn.

√Pijpen, ingebedde onderdelen, funderingen van apparatuur, gereserveerde gaten, enz. die de waterdichte laag binnendringen, moeten vóór de constructie van de waterdichte laag worden ingegraven en stevig worden geïnstalleerd.

√De hoeken die uit de basislaag steken, moeten in bogen worden gevormd en de straal van de boog moet 50 mm zijn.

√De basislaag moet schoon zijn en vrij van drijvend stof, olievlekken en vuil.

√De basislaag mag nat zijn, maar er mag geen open water zijn.

√De drainagehelling van de basislaag moet voldoen aan de ontwerpvereisten.

◇Bouwproces:

√Processtroom: acceptatie van de basislaag - reiniging van de basislaag - detailbescherming - extra laag met gedetailleerde structuur - spuiten van grote oppervlakken = kwaliteitsinspectie - kwaliteitsacceptatie (watersproei- en wateropslagtest) - constructie van de beschermlaag.

√De extra laag met gedetailleerde structuur wordt opgebouwd door middel van een borstelmethode, die in afzonderlijke lagen wordt aangebracht. Het karkasversterkingsmateriaal moet in het midden van de coating worden ingeklemd en moet stevig en stevig worden gelegd zonder uitholling of kromtrekken.

√Het spuiten van hoogelastische rubberen waterdichte coatings over grote oppervlakken moet aan de volgende voorschriften voldoen:

A. Het spuiten van grote oppervlakken dient te worden uitgevoerd nadat de basislaag aan de constructie-eisen voldoet.

B. De hoogelastische rubberen waterdichte coating moet gelijkmatig en in consistente dikte worden gespoten. De afstand tussen het mondstuk en het spuitoppervlak moet 600-800 mm zijn. Een 2 mm dikke coating kan 4-5 keer achter elkaar in een kriskras patroon worden gespoten.

C. Bij het spuiten van de hoog-elastische rubberen waterdichte laag met karkasversterkingsmaterialen moet aan de volgende eisen worden voldaan: De karkasversterkingsmaterialen moeten worden gelegd nadat de onderste laag van de hoogelastische rubberen waterdichte coatingfilm is uitgehard; de dikte van de onderste laag van hoogelastische rubberen waterdichte coatingfilm mag niet minder zijn dan 0.5 mm; het leggen van karkasversterkingsmaterialen moet recht, glad en zonder rimpels zijn. Breng een hoogelastische rubberen waterdichte coating aan op de overlap door middel van een walsmethode; de overlapbreedte van de lange zijde van het karkasversterkingsmateriaal mag niet minder zijn dan 50 mm, en de overlapbreedte van de korte zijde mag niet minder zijn dan 70 mm. Breng een dikke pasta van hoog-elastische rubberen waterdichte coating aan op de overlapverbinding. , hechten en stevig afdichten door te rollen; bij het spuiten van een hoogelastische rubberen waterdichte coating op het karkasversterkingsmateriaal mogen er geen defecten zijn zoals holtes en openingen, en de dikte mag niet minder zijn dan 1.0 mm.

√Na het spuiten van een hoogelastische rubberen waterdichte coating op een groot oppervlak, moet een kwaliteitscontrole worden uitgevoerd. Controleer de detailopbouw, spuitkwaliteit, laagdikte, schijnbare kwaliteit etc. Als er gebreken worden geconstateerd, dienen deze tijdig te worden gerepareerd. Voor reparaties van grote oppervlakken moet spuiten worden gebruikt, en hoogelastische waterdichte rubberverf (Type III) moet worden gebruikt voor gedetailleerde constructies en reparaties van kleine oppervlakken.

02 Zaken behoeven aandacht:

◇De constructie is onderverdeeld in spuitmethode, borstelmethode en schraapmethode. Bij constructies met grote oppervlakken moet de spuitmethode worden gebruikt. De borstelmethode moet worden gebruikt om details zoals pijpwortels, afvoeren, borstweringen enz. te versterken. De schraapmethode moet worden gebruikt voor het repareren van scheuren en constructies op plaatsen die niet gemakkelijk te spuiten zijn.

◇De bouwomgevingstemperatuur van de zeer elastische rubberen waterdichte coating bedraagt ​​5℃-35℃. Bouwen is niet toegestaan ​​op regenachtige dagen, dagen met sneeuw en wind boven niveau 5.

Opslag en transport:

Tijdens transport en opslag moeten verschillende soorten producten afzonderlijk worden gestapeld en mogen ze niet worden gemengd. Vermijd zonlicht en regen, let op ventilatie en de opslagtemperatuur is (5-40) ℃. Onder normale transport- en opslagomstandigheden bedraagt ​​de opslagperiode 12 maanden.

Referentie dosering:

Voor elke millimeter coatingfilmdikte bedraagt ​​de gebruikte hoeveelheid verf ongeveer: 2.2 kg/㎡-2.5 kg/㎡.