유루 TPO 방수막 대한민국

상품 설명

TPO 멤브레인의 정식 명칭은 열가소성 폴리올레핀입니다. 1980년대 미국 시장에 진출했다. 1990년대 초 TPO 재료는 기계적으로 고정된 포장 방식으로 지붕 ​​방수 프로젝트에 사용되었습니다. 이 소재는 가소제를 첨가하지 않고 특별히 제조되었으며 염소를 포함하지 않습니다. 다양한 열가소성 방수 소재와 비교하여 독특한 저온 유연성, 내노화성, 안정적인 물리적 특성 및 환경 보호, 용접 용이성 및 방수 전체를 형성합니다. 이에 따라 미국, 유럽 등 산업 선진국의 방수 소재 시장에서는 TPO 방수막이 각광받고 있다. 빠르게 발전합니다.

TPO 방수막은 첨단 중합 기술을 사용하여 에틸렌 프로필렌(EP) 고무와 폴리프로필렌을 기본 재료로 결합하고 폴리쿨 섬유 메쉬 패브릭을 카카스 보강재로 사용하는 열가소성 폴리올레핀(TPO) 소재입니다. 첨단 가공 기술을 이용해 만든 시트 형태의 롤러블 방수 소재로 구성됐다. 에틸렌프로필렌(EP) 고무의 장기 내후성과 내구성에 폴리프로필렌의 용접성을 겸비한 소재입니다. 폴리쿨 섬유 직물 층은 TPO 소재의 두 층 사이에 끼워져 물리적 특성을 향상시키고 파괴 강도를 향상시킵니다. , 피로 저항 및 펑크 저항. 강화층 상부 표면의 TPO는 반사율이 높고 주로 흰색이며 밝은 색상의 매끄러운 표면을 가지고 있습니다. 염소를 함유하지 않아 환경보호 및 건축안전에 유리합니다.

제품 카테고리 :

제품 구성에 따라 균질 열가소성 폴리올레핀 방수재(H), 섬유 보강 열가소성 폴리올레핀 방수재(L), 섬유강화 열가소성 폴리올레핀 방수재(P)로 구분됩니다.

풍모:

·TPO 멤브레인은 에틸렌-프로필렌 고무와 폴리프로필렌을 결합하는 첨단 중합 기술을 사용하여 에틸렌-프로필렌 고무의 우수한 내후성 및 내구성과 폴리프로필렌의 용접성을 결합한 것입니다.

·특수 포뮬러 기술을 사용하면 재료를 쉽게 부서지게 만드는 가소제를 첨가할 필요가 없습니다. 유연성이 높아 일반 폴리올레핀 소재가 가소제 마이그레이션으로 인해 부서지는 현상이 발생하지 않습니다. 장기간 방수 기능을 유지합니다. .

·중앙에 폴리에스터 섬유 직물 층이 끼워져 있어 롤에 높은 인장 특성, 내피로성 및 내천공성을 제공하며 기계적으로 고정된 지붕 시스템에 적합합니다.

·뛰어난 고온 및 저온 저항성을 가지며 -40°C에서도 유연성을 유지하고 고온에서도 기계적 강도를 유지합니다.

·내화학성, 산, 알칼리, 염분, 동물성 기름, 식물성 기름, 윤활유 부식에 대한 저항성, 조류, 곰팡이 및 기타 미생물의 성장에 대한 저항성.

·내열노화성과 치수안정성이 우수합니다. 매끄러운 표면, 높은 반사율, 에너지 절약 효과 및 오염 저항성을 갖춘 밝은 색상, 주로 흰색.

·성분에 염소화 폴리머나 염소가 포함되어 있지 않습니다. 용접 및 사용시 염소 반응이 없으며 환경과 인체 건강에 무해합니다.

·오버랩 부분을 열용접하여 고강도 실링층을 형성합니다.

어플리케이션 :

TPO 방수막은 건축물의 노출 또는 비노출 지붕방수층, 쉽게 변형되는 건축물의 지하방수 등에 적합합니다.

1. 지붕 방수: TPO 방수 멤브레인은 평지붕, 경사 지붕, 특수 형상 지붕 등 다양한 지붕 구조물의 방수 보호에 널리 사용될 수 있습니다. 롤러블 스트립(폭 1.2m) 또는 성형 가능 스트립(폭 2.1m)을 사용할 수 있습니다. 폭넓게 사용 가능) 두 가지 사양 중에서 선택할 수 있습니다.

2. 지하 방수: TPO 방수막은 기본 방수, 외벽 방수, 내벽 방수, 바닥 방수 등 지하 방수 프로젝트의 요구 사항을 완벽하게 충족할 수 있습니다. 습기, 곰팡이 및 누수를 효과적으로 방지할 수 있습니다.

3. 연못 방수: TPO 방수막은 내식성과 내화학성이 뛰어나 다양한 유형의 연못, 수영장 및 기타 수역의 누출, 침투 및 누출을 방지하여 수역의 품질과 서비스 수명을 보장할 수 있습니다.

4. 터널 방수 : TPO 방수막은 고강도 바람, 수압 및 토압을 견딜 수 있으며 터널 방수, 방음, 단열 및 화재 예방과 같은 여러 기능을 달성하여 터널 건설 및 사용을 보호할 수 있습니다.

명세서:

경쟁 우위 :

※친환경적이고 환경 친화적이며 무독성, 무해하고 무공해입니다.

※장기 가소성을 가지며 재활용이 가능합니다.

※높은 기계적 강도, 우수한 물리적 특성, 안정적인 크기 및 색상;

※큰 신장률과 강한 변형 능력;

※장기 내후성, 자외선 저항성, 내열성, 내노화성이 매우 우수합니다.

※저온에 더 강하고 섭씨 -40도에서도 균열이 발생하지 않습니다.

※불에서 꺼지면 스스로 소화됩니다.

※유해한 화학 물질 및 산업 오염 물질에 의한 침식을 효과적으로 방지하고 마모 및 펑크에 강합니다.

※ 에너지 절약 및 쿨 루프 표준에 부합하는 높은 반사율, UV 저항성;

※ 솔기는 열풍 용접을 통해 통합되어 강하고 신뢰성이 높으며 장기간 용접성이 있습니다.

※시공이 편리하며 바탕면 및 시공기간에 따라 다양한 공법을 선택할 수 있습니다.

01 구축포인트：

[TPO 멤브레인 기계식 고정 지붕 시스템]

TPO 멤브레인 루핑 시스템은 일반적으로 기계적으로 고정됩니다. 즉, 베이스층(또는 고정단열판) 위에 TPO 멤브레인을 깔고, 인접한 하부 멤브레인 중첩영역에서는 기계적 체결나사 및 고정와셔를 이용하여 베이스층에 고정시킨다. 오버랩은 열풍 용접으로 용접되어 멤브레인을 일체형으로 밀봉된 방수층에 연결합니다. 조인트의 외부 가장자리는 프로젝트 필요에 따라 실런트로 밀봉되어야 합니다.

[기계적 고정 레벨 시스템의 구성 포인트]

베이스 레이어: TPO 멤브레인을 놓기 위한 베이스 레이어는 단단하고 평평하며 깨끗하고 건조해야 합니다. 변형 접합 부분은 설계에 따라 먼저 밀봉되고 TPO 멤브레인이 추가 레이어로 추가됩니다.

·TPO 멤브레인 사전 배치: 미리 결정된 위치에 따라 멤브레인을 배치합니다. 인접한 막이 뒤틀리거나 겹치지 않고 매끄럽고 직선이어야 합니다.

·오버랩 영역에서 하부 멤브레인을 기계적으로 고정합니다.

·겹침 부분의 열용착. 인접한 코일의 중첩 영역 폭은 일반적으로 150mm(긴 쪽)입니다. 상부 코일은 하부 코일의 기계적 패스너를 덮습니다. 오버랩 용접 전후 용접 부위를 깨끗이 청소한 후 수동용접건(또는 자동용접기)을 사용하여 균일하게 용접합니다.

·일반 디테일의 추가방수 : 3면의 음양각, 파이프 모서리, 뿌리 등의 전형적인 디테일은 추가 방수층으로 비강화 TPO수주입 기재를 사용하고, 주방수층과 열간 용접을 하여 용접합니다. 공기 용접. 수직 외관 TPO 롤 끝은 금속 배튼으로 기계적으로 고정됩니다. 고정하기 전에 베이스 레이어에 지수 실링재를 내장하고 마지막으로 실링 페이스트로 실링하는 것이 좋습니다.

[TPO 멤브레인 접착 시스템]

베이스 레이어와 코일 바닥면은 베이스 접착제로 완전히 코팅됩니다(실제 상황에 따라 도트, 스트립 또는 빈 포장으로 도포할 수도 있음). 인접한 코일은 서로 겹쳐지며 열풍 용접으로 겹쳐집니다. 가장자리는 실런트로 밀봉되어 있습니다. 닫은. 접착 방법은 시멘트 콘크리트 기초의 모든 유형의 건물, 건축 기술 및 주요 공정 작업에 적합하며 접착제로 접착되는 모든 유형의 고분자 방수막과 동일합니다.

02주의가 필요한 사항:

※운송 중에는 햇빛과 비를 피하고, 화기로부터 멀리하고, 충돌을 방지하고, 포장이 손상되지 않았는지 확인하십시오.

※제품 보관시 통풍이 잘되고 서늘한 곳에 보관하시고, 화기 근처에 두지 마십시오.