유루 고탄성 액체 고무 방수 코팅

설명:

고탄성 액체 고무 방수 코팅은 "사불포(四不怕)" 고탄성 피부형 고무 방수 코팅으로도 알려져 있으며, 물 새김, 노화, 균열 및 변형, 관통에 두려움이 없기 때문에 "사불포"라고 합니다. 칼을 페인트에 찔러 넣었다가 빼면 칼자국이 금방 회복되고 새지 않으며, 1cm 크기가 20cm까지 늘어날 수 있습니다. 원래 크기의 20배 변형 능력과 시멘트보다 4배 강한接着력이 있습니다. 80도에서는 흐르지 않고 -30도에서는 유연합니다. 방수 성능은 JS와 K11 방수 코팅을 훨씬 초월하며, 샌드백 및 시멘트 기반 침투結晶보다 더 우수합니다.

특징 :

◇고탄성

탄성 코팅 필름은 양호한 신장율과 높은 복원율을 가지고 있어 다양한 구조물의 응력 변형, 팽창 균열, 관통 또는 약한 연결로 인해 발생하는 누수, 부식 등의 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.

◇기후 내성

강력한 고분자 액체 고무는 필름 형성 후 온도에 영향을 받지 않습니다. -35°C의 추운 기후 조건에서는 파손되지 않고 깨지지 않으며 140°C의 고온 조건에서도 흐르지 않습니다.

◇좋은接着력

콘크리트, 경량 벽돌, PVC 판, 도금 판, 광석 울타리 판, SBS 이중 멤브레인, 세라믹 타일, 유리, 알루미늄 판, 압출 판, 지오텍스타일, 강철, 나무 등 다양한 재료 표면에 부착하여 분리되지 않고 박리되거나 떨어지지 않으며 기층에 대해 우수한 보호 효과를 발휘합니다.

◇크롤 크랙 저항

폴리머 액체 고무는 자체 유연한 크리프를 통해 방수층의 기초 스트레스 영향을 줄입니다. 기초 층의 변형 코팅이 늘어날 때, 접착층의 크리프가 스트레스를 해소하여 기초 층의 변형으로 인해 방수층이 균열되는 것을 방지합니다("영장 연신" 특성). 동시에, 장기간 높은 스트레스에 노출되더라도 고무화 층의 노화가 가속화되지 않습니다.

◇자가 수복 성질

폴리머 액체 고무 방수층과 기초 표면이 균열되거나 손상되거나 이물질에 의해 관통되었을 때, 접착 필름층은 균열이나 구멍 쪽으로 기어가 구멍 부위의 접착 필름층 내부 스트레스를 줄이고 이를 막아 결함을 방지하며, 물이 통과하는 것을 막고 "물길 형성"을 방지하며 방수 신뢰성을 향상시킵니다.

◇물길 형성 방지

수로 방지 문제는 전체 점도로 해결되어야 합니다. 시공 기초 표면의 불균일한 미세 구조 때문에 일반 방수 막 시공용 접착 재료는 기초 표면의 돌출부에만 부착할 수 있습니다. 표면적으로는 접합이 비교적 강하게 이루어진 것처럼 보이지만, 실제로 표면의 크고 작은 움푹한 부분들은 물 흐름의 통로가 됩니다. 분사 방식으로 시공된 폴리머 액체 고무 방수층은 기초 표면에 완전히 밀착할 수 있습니다.

◇습기 있는 기초 표면에의接着

수분 에멀전 폴리머 액체 고무는 개방된 물이 없는 습한 기초 표면 위에서 시공될 수 있습니다. 분무 후 탈유화된 폴리머 사슬은 "후크"처럼 미세 다공성 기초 표면에 스며들어 기초 표면을 단단히 "잡아" 놓습니다. 이 전기화학 반응은 빠른 경화와 천천히 발생하는 균열로 인해 수분 에멀전 폴리머 액체 고무가 기층 표면으로 스며들어 코팅과 기층 사이에 충분한接着력을 제공합니다.

◇빠르고 쉬운 시공

특별한 분무 장비를 사용하여 시공하며, 분무 즉시 형태를 갖추게 됩니다. 설계된 두께는 한 번의 분무로 도달할 수 있어 노동력을 절감하고, 시공 기간을 크게 단축하며, 시공 비용을 줄입니다. 3-5명으로 구성된 분무 장비는 동시에 두 세트의 노즐로 분무가 가능하며, 하루 시공 면적이 1200㎡-1800㎡에 달할 수 있습니다.

◇다양한 기능

기본 표면 위에 완전한 코팅을 형성하여 우수한 방수 성능을 달성하는 동시에 방식, 보호, 충격 흡수, 항건조, 차폐, 단열, 난연 등 여러 기능을 달성할 수 있습니다. 지붕, 지하실, 지하철, 터널, 다리, 수리 등 방수 및 산업용 방식 및 보호 공사 분야에서 사용할 수 있습니다.

◇환경 보호 및 에너지 절약

원료 생산에서 시공 및 사용 과정까지 무독성, 무취, 폐기물이 없으며, 폐기체 배출이 없고 오염이 없습니다. 이것은 에너지 절약형, 생태적이고 환경 친화적인 신세대 재료입니다. 전체 시공 과정 동안 가열이 필요 없으며 상온에서 시공하며 명화(明火)가 없어 시공의 안전성과 신뢰성을 보장합니다. 또한 방수 업계의 새로운 발전 추세인 단층 방수 재료를 채택하여 건축 자재 양을 줄이고 자원을 절약할 뿐만 아니라 미래 철거 시 발생하는 시공 폐기물을 줄여 진정한 의미에서 자원과 에너지를 절약합니다.

◇도막 방식의 유연성

분사, 붓칠, 도포 등 다양한 도막 방식을 사용할 수 있어 간단하고 유연합니다. 이는 배수구, 음각 및 양각, 균열 부위 등 다양한 환경에서의 방수 특수 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

◇좋은 포장 특성

코팅층이 기재를 잘 덮고 코팅과 기재 사이에서 무선 연결을 실현하여, 말려진 재료로는 어려운 비경로 및 비박리 특성을 달성하며, 특수 형상 구조물이나 복잡한 형상의 기초 건설에 더욱 쉽고 신뢰할 수 있습니다.

응용 분야:

◇지붕, 지하 방수 및 산업용 방부 보호 공사에 적합합니다.

◇지상 및 지하 콘크리트 구조물 및 기타 기초의 방수 보호 및 방수 공사.

◇지하철, 터널, 도로 다리 및 대형 수조의 방수 및 보호 공사.

◇공업 건물 및 화학 장비: 대형 가스 탱크의 방부 및 방청 처리.

사양:

경쟁 우위:

1. 긴 수명. 3회 도장 후 수명이 30년 이상 될 수 있습니다.

2. 초고탄성, 스트레스 변형, 팽창 균열, 찌르거나 약한 연결로 인해 발생하는 누수, 부식 등의 문제를 효과적으로 해결합니다.

3. 환경에 친화적이며, 무독성이고 해롭지 않습니다.

4. 벽과 바닥의 작은 균열을 견딜 수 있으며, 방수 효과가 오랫동안 유지됩니다.

5. 우수한 방수 성능과 양호한 물 차단 성능으로 비와 오수의 건물 내부 침투를 방지하고, 누수를 효과적으로 예방합니다.

01 시공 요점：

◇기초 요구사항:

√시멘트 사무라이 평탄층은 견고하고 매끄러워야 하며, 느슨하거나 모래처럼 벗겨져서는 안 됩니다.

√방수층을 관통하는 파이프, 매립 부품, 설비 기초, 예약 구멍 등은 방수층 시공 전에 견고하게 매설 및 설치되어야 합니다.

√기초층에서 돌출된 모서리는 곡선으로 형성되어야 하며, 곡선의 반지름은 50mm 여야 합니다.

√기초층은 떠다니는 먼지, 기름때 및 잔해가 없도록 깨끗해야 합니다.

√기초층은 습할 수 있지만, 반드시 물이 고이지 않아야 합니다.

√기초층의 배수 경사도는 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.

◇시공 공정:

√공정 흐름: 기초층 검수-기초층 청소-세부 보호-세부 구조 추가 층-대면적 분무=품질 검사-품질 검수(분무 및 저수 테스트)-보호층 시공.

√추가적인 상세 구조층은 층별로 분리하여 브러시 방법으로 구성됩니다. 골격 보강재는 코팅의 중간에 위치해야 하며, 공극이나翘曲 없이 단단히 고정되어야 합니다.

√대면적 고탄성 고무 방수 코팅을 분사할 때는 다음 규정을 준수해야 합니다:

A. 대면적 분사는 기층이 시공 요건을 충족한 후에 진행해야 합니다.

B. 고탄성 고무 방수 코팅은 균일한 두께로 분사되어야 하며, 분사 노즐과 표면 사이의 거리는 600-800mm가 유지되어야 합니다. 2mm 두께의 코팅은 교차 패턴으로 연속적으로 4-5회 분사할 수 있습니다.

C. 골격 보강 재료가 있는 고탄성 고무 방수층을 분사할 때는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다: 골격 보강 재료는 고탄성 고무 방수 코팅 막의 바닥 층이 경화된 후에 깔아야 하며, 바닥 층의 고탄성 고무 방수 코팅 막 두께는 0.5mm 이상이어야 합니다; 골격 보강 재료를 깔 때는 곧고 매끄럽게 주름 없이 설치해야 합니다. 롤링 방법으로 겹치는 부분에 고탄성 고무 방수 코팅을 적용하고, 골격 보강 재료의 긴쪽 가장자리의 겹침 폭은 50mm 이상이어야 하며 짧은쪽 가장자리의 겹침 폭은 70mm 이상이어야 합니다. 겹침 접합부에는 두꺼운 페이스트 형태의 고탄성 고무 방수 코팅을 적용하여 롤링으로 단단히 부착 및 밀봉합니다; 골격 보강 재료 위에 고탄성 고무 방수 코팅을 분사할 때는 빈틈이나 구멍과 같은 결함이 없어야 하며, 그 두께는 1.0mm 이상이어야 합니다.

대면적에 고탄성 고무 방수 코팅을 분사한 후 품질 검사를 수행해야 합니다. 세부 구조, 분사 품질, 코팅 두께, 겉모습 품질 등을 점검하세요. 결함이 발견되면 즉시 수리해야 하며, 대면적 수리는 분사 방법을 사용하고, 세부 구조 및 소규모 수리는 고탄성 고무 방수 페인트 (III형)를 사용합니다.

02 유의 사항:

◇공사는 분사법, 붓칠법, 그리고 긁기법으로 나뉩니다. 대면적 공사에는 분사법을 사용해야 하고, 파이프 뿌리, 배수구, 난간 등 세부 사항은 강화하기 위해 붓칠법을 사용하며, 균열 수리와 분사하기 어려운 지역에서는 긁기법을 사용합니다.

◇고탄성 고무 방수 코팅의 시공 환경 온도는 5℃-35℃입니다. 비가 오거나 눈이 오는 날이나 5급 이상의 바람이 부는 날에는 시공이 허용되지 않습니다.

저장 및 운송:

운송 및 보관 중에는各类 제품은 따로 쌓아야 하며 섞이지 않도록 해야 합니다. 햇빛과 비를 피하고, 통풍에 주의하며, 보관 온도는 (5-40)℃입니다. 일반적인 운송 및 보관 조건에서 보관 기한은 12개월입니다.

사용량 참고:

도막 두께가 1㎜마다 사용하는 페인트 양은 약 2.2kg/㎡-2.5kg/㎡입니다.