유루 고탄성 액상고무 방수코팅 대한민국

상품 설명

고탄성 액상고무방수코팅은 일명 '포낫두려움' 고탄성 피부형 고무방수코팅으로 누수, 노후화, 갈라짐과 변형, 펑크 등이 두렵지 않아 '포낫두려움'이라 불린다. 도료에 ​​칼을 꽂았다가 빼면 칼날이 새지 않고 빨리 아물며, 20cm x 1cm까지 늘어날 수 있다. 변형능력은 기존의 20배, 접착력은 시멘트의 80배이다. 도료는 섭씨 30도에서는 흐르지 않고, -11도에서는 유연합니다. 방수 성능은 JS 및 KXNUMX 방수 코팅보다 월등히 뛰어나며 누수 막힘 및 시멘트 기반 침투 결정화보다 우수합니다.

기능:

◇높은 신축성

탄성 코팅막은 신율이 좋고 회복률이 높기 때문에 응력 변형, 팽창 균열, 펑크 또는 다양한 구조물의 약한 연결로 인해 발생하는 누출, 부식 및 기타 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.

◇내후성

강한 고분자 액상 고무는 필름 형성 후 온도에 영향을 받지 않습니다. -35°C의 추운 기후 조건에서도 부서지기 쉽고 깨지지 않으며, 140°C의 고온 조건에서도 흐르지 않습니다.

◇접착력이 좋다

콘크리트, 경량 벽돌, PVC 보드, 아연 도금 보드, 미네랄 울 보드, SBS 양면 멤브레인, 세라믹 타일, 유리, 알루미늄 보드, 압출 보드, 토목 섬유, 강철, 목재 및 기타 재료의 표면에 겹침 없이 부착할 수 있습니다. . 벗겨지거나 떨어지지 않으며 베이스 레이어에 대한 보호 효과가 좋습니다.

◇내크리프 균열성

폴리머 액상 고무는 자체의 유연한 크리프를 통해 방수층에 대한 기본 응력의 영향을 줄입니다. 베이스층의 변형 코팅이 늘어나면 접착층의 크리프가 응력을 완화하고 "제로 확장"으로 인해 베이스층의 변형으로 인해 방수층이 갈라지는 것을 방지할 수 있습니다. 동시에 높은 스트레스에 장기간 노출되어도 노화가 가속화되지는 않습니다.

◇자기치유력

고분자 액상 고무 방수층과 기재 표면이 이물질에 의해 갈라지거나 손상되거나 뚫린 후 접착 필름층이 균열이나 구멍쪽으로 기어 들어가 구멍에서 접착 필름층의 내부 응력을 줄여 막아줍니다. 결함은 습기가 통과하는 것을 방지하고 "물 채널링"이 발생하는 것을 방지하며 방수 신뢰성을 향상시킵니다.

◇물 채널링 방지

물 채널링 방지는 전체 점도로 해결해야 합니다. 시공 바탕면의 미세구조가 고르지 않기 때문에 일반 방수막 시공용 접착재는 바탕면의 돌출된 부분에만 접착이 가능합니다. 표면에서는 결합력이 상대적으로 강한 것처럼 보이지만 실제로는 표면에 크고 작은 구멍이 있어 물이 흐르는 통로입니다. 스프레이 방식으로 구성된 고분자 액상 고무 방수층은 베이스 표면에 완전히 접착될 수 있습니다.

◇젖은 바탕면에 대한 접착력

수-에멀션 폴리머 액상 고무는 물이 없는 젖은 바닥 표면에서도 제작할 수 있습니다. 스프레이 해유화 후 중합체성 중합체 사슬은 "후크"처럼 미세다공성 베이스 표면으로 확장되어 베이스 표면을 단단히 "잡을" 수 있습니다. 이러한 빠른 경화와 느린 분해의 전기화학적 반응은 물에 유화된 폴리머를 만듭니다. 액상 고무는 베이스 레이어의 표면에 침투하여 코팅과 베이스 레이어 사이에 충분한 접착력을 제공합니다.

◇빠르고 쉬운 시공

시공에는 특수 스프레이 기계가 사용되며 스프레이 후 즉시 형태가 형성됩니다. 한 번의 스프레이로 설계한 두께에 도달할 수 있어 인건비 절감, 공사기간 대폭 단축, 공사비 절감 효과가 있습니다. 3-5인용 스프레이 장비는 동시에 스프레이용 노즐 1200세트를 제공할 수 있으며 일일 건설 용량은 1800㎡-XNUMX㎡에 달할 수 있습니다.

◇기능적 다양성

베이스 표면에 완전한 코팅을 형성하여 우수한 방수 성능을 달성하는 것 외에도 부식 방지, 보호, 충격 흡수, 건조 방지, 차폐, 단열, 난연성 등과 같은 다양한 기능을 구현할 수 있습니다. 지붕, 지하실, 지하철, 터널, 교량, 수자원 보존 및 기타 방수 및 산업 부식 방지 및 보호 엔지니어링 분야에 사용됩니다.

◇환경 보호 및 에너지 절약

원료생산, 분사구조 및 사용과정에서 무독성, 무미, 폐기물이 없고 폐가스배출이 없고 오염이 없습니다. 에너지 절약형, 생태학적, 환경 친화적인 차세대 소재입니다. 전체 시공 과정에서 난방이 필요하지 않으며 상온에서 시공되며 화염이 없습니다. , 건설의 안전성과 신뢰성을 보장합니다. 방수 산업의 새로운 개발 추세를 채택하여 건축 자재의 양을 줄이고 자원을 절약할 뿐만 아니라 향후 철거 중에 발생하는 건설 폐기물을 줄여 진정한 자재 및 에너지 절약을 달성하는 단층 방수 재료를 채택했습니다.

◇코팅 방식의 유연성

스프레이, 브러싱, 스크래핑 등의 코팅 방법을 사용할 수 있으며 유연하고 간단합니다. 배수구, 음양각, 갈라진 부분 등 다양한 환경에서 방수에 대한 특별한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

◇포장성이 좋다

코팅은 기판을 잘 덮고 코팅과 기판 사이의 원활한 연결을 달성하여 코일형 재료로는 달성하기 어려운 비채널링 및 비박리 특성을 달성할 수 있습니다. 특수한 형상의 구조물이나 복잡한 형상의 기초 공사에 더욱 쉽고 안정적입니다.

어플리케이션 :

◇지붕, 지하 방수 및 산업용 부식 방지 보호 프로젝트에 적합합니다.

◇다양한 지상 및 지하 콘크리트 구조물 및 기타 기초에 대한 방수 보호 및 누수 방지 프로젝트.

◇지하철, 터널, 도로 교량, 대형 수영장 등의 방수 및 보호 사업.

◇산업용 건물 및 화학 장비: 대형 가스 저장 탱크의 부식 방지 및 방청.

명세서:

경쟁 우위 :

1. 긴 서비스 수명. 3회 도장 후 서비스 수명은 30년 이상에 달할 수 있습니다.

2. 초고탄성, 다양한 구조의 응력 변형, 팽창 균열, 천공 또는 약한 연결로 인한 누출, 부식 및 기타 문제를 효과적으로 해결합니다.

3. 환경 친화적이고 무독성이며 무해합니다.

4. 벽과 바닥의 작은 균열에도 견딜 수 있으며 방수 효과가 오랫동안 유지됩니다.

5. 우수한 방수 성능과 우수한 물 차단 성능으로 빗물과 하수가 건물 내부로 침투하는 것을 방지하여 누수를 효과적으로 방지할 수 있습니다.

01 구축포인트：

◇풀뿌리 요구 사항:

√ 시멘트 모르타르 레벨링 층은 단단하고 매끄러 워야하며 느슨하거나 모래가 있거나 벗겨지지 않아야합니다.

√ 방수층을 시공하기 전에 방수층을 관통하는 배관, 매입부품, 장비 기초, 예비공 등을 매립하여 견고하게 설치해야 합니다.

√ 베이스 레이어에서 돌출된 모서리는 호 모양으로 형성되어야 하며 호의 반경은 50mm 여야 합니다.

√ 베이스 레이어는 깨끗하고 부유하는 먼지, 기름 얼룩, 잔해물이 없어야 합니다.

√ 베이스 레이어는 젖을 수 있지만 개방된 물은 없어야 합니다.

√기층의 배수 경사는 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.

◇건설과정:

√공정 흐름: 베이스 레이어 승인 - 베이스 레이어 세척 - 세부 보호 - 세부 구조의 추가 레이어 - 대면적 분사 = 품질 검사 - 품질 승인(물 분사 및 물 저장 테스트) - 보호 레이어 구축.

√ 세부 구조의 추가 레이어는 별도의 레이어에 적용되는 브러싱 방식으로 구성됩니다. 도체 보강재는 도막 중앙에 끼워 넣어야 하며, 빈 공간이나 뒤틀림 현상 없이 견고하고 견고하게 놓여져야 합니다.

√ 대면적 고탄성 고무 방수 코팅제를 도포하는 경우 다음 규정을 준수해야 합니다.

A. 대면적 살포는 베이스 레이어가 시공 요구 사항을 충족한 후에 수행되어야 합니다.

나. 고탄성 고무 방수코팅제는 균일한 두께로 균일하게 도포되어야 합니다. 노즐과 분사면 사이의 거리는 600~800mm가 되어야 합니다. 2mm 두께의 코팅을 십자형으로 연속 4~5회 분사할 수 있습니다.

다. 고탄성 고무 방수층에 카커스 보강재를 분사할 경우 다음 요건을 충족해야 한다. 카커스 보강재는 고탄성 고무 방수 코팅막의 바닥층이 경화된 후에 포설해야 한다. 고탄성 고무 방수 코팅막의 바닥층 두께는 0.5mm 이상이어야 합니다. 도체 보강재의 배치는 직선이고 매끄러우며 주름이 없어야 합니다. 롤링 방식으로 오버랩에 고탄성 고무 방수 코팅을 적용합니다. 도체 보강재의 긴 변의 겹침 폭은 50mm 이상이어야 하며, 짧은 변의 겹침 폭은 70mm 이상이어야 합니다. 오버랩 조인트에 두꺼운 페이스트 고탄성 고무 방수 코팅을 바르십시오. , 롤링하여 단단히 접착하고 밀봉하십시오. 카카스 보강재에 고탄성 고무 방수코팅을 분사할 때 빈 공간, 틈 등의 결함이 없어야 하며, 두께는 1.0mm 이상이어야 합니다.

√고탄성 고무 방수코팅을 넓은 면적에 도포한 후 품질검사를 실시해야 합니다. 세부 구조, 분사 품질, 코팅 두께, 외관 품질 등을 확인하고 결함이 발견되면 적시에 수리해야 합니다. 대면적 보수는 스프레이를 사용하고, 세부 구조물 및 소면적 보수는 고탄성 고무 방수도료(III종)를 사용한다.

02 주의가 필요한 사항:

◇시공법은 스프레이 공법, 브러싱 공법, 스크래핑 공법으로 구분됩니다. 대면적 공사에는 스프레이 방식을 사용해야 한다. 브러싱 공법은 배관뿌리, 배수구, 난간 등의 세부사항을 강화하기 위해 사용해야 하며, 스프레이 공법은 살포가 쉽지 않은 부위의 균열 보수 및 공사에 사용해야 합니다.

◇고탄성 고무 방수코팅의 시공환경 온도는 5℃~35℃입니다. 비 오는 날, 눈 오는 날, 5급 이상의 바람이 불 때는 공사가 불가능합니다.

보관 및 운송 :

운송 및 보관 시 서로 다른 종류의 제품을 별도로 쌓아야 하며 혼합되어서는 안 됩니다. 햇빛과 비를 피하고 통풍에 주의하며 보관온도는 (5~40)℃ 입니다. 정상적인 운송 및 보관 조건에서 보관 기간은 12개월입니다.

참고 복용량:

도막 두께 2.2mm당 도료 사용량은 약 2.5kg/㎡~XNUMXkg/㎡입니다.