ゆる高弾性液状ゴム防水コーティング

説明:

高弾性液体ゴム防水コーティングは、「フォー・ノット・アフレッド」とも呼ばれる高弾性スキンタイプのゴム防水コーティングは、水漏れ、老化、亀裂や変形、穴あきを恐れないため、「フォー・ノット・アフレッド」と呼ばれています。塗料にナイフを差し込んで引き抜くと、ナイフの刃が漏れずにすぐに治り、20cm×1cm伸びることができます。変形能力はオリジナルの20倍、接着力はセメントの80倍です。塗料は30℃では流動せず、-11℃では柔軟性を持ちます。その防水能力はJS防水やKXNUMX防水塗料をはるかに上回り、雨漏り詰まりやセメント系浸透結晶化をも上回ります。

特徴:

◇高弾性

弾性塗膜は伸びが良く、回復率が高いため、各種構造物の応力変形、膨張亀裂、穴あき、接合部の弱さなどに起因する漏れ、腐食などの問題を効果的に解決できます。

◇耐候性

強固な高分子液状ゴムは製膜後の温度の影響を受けません。 -35℃の寒冷地でも脆く割れず、140℃の高温でも流動しません。

◇密着性良好

コンクリート、軽量レンガ、塩ビ板、亜鉛メッキ板、ミネラルウール板、SBS両面膜、セラミックタイル、ガラス、アルミ板、押出板、ジオテキスタイル、スチール、木材などの表面に重ね貼りすることなく貼り付けることができます。 。剥がれたり脱落したりせず、基層に優れた保護効果があります。

◇耐クリープ亀裂性

ポリマー液状ゴムは、独自の柔軟なクリープにより防水層へのベースストレスの影響を軽減します。ベース層の変形塗膜が伸びる際、接着層のクリープにより応力が解放され、「ゼロ伸び」によるベース層の変形による防水層の亀裂を防ぐことができます。同時に、高いストレスに長期間さらされることによって老化が促進されることもありません。

◇自己修復性

高分子液状ゴム防水層や基材表面に亀裂や損傷、異物の突き刺しなどが発生した場合、粘着フィルム層が亀裂や穴に向かって這い回り、穴部における粘着フィルム層の内部応力を軽減し、穴を塞ぎます。欠陥により湿気の通過が妨げられ、「水の流れ」の発生が防止され、防水の信頼性が向上します。

◇耐水チャネリング性

水の流れの防止は、完全な粘度によって解決する必要があります。通常の膜防水工事の粘着材は、施工下地表面の微細構造が凹凸があるため、下地表面の凸部にしか接着できません。表面では比較的結合が強そうに見えますが、実は表面にある大小の穴は水が流れる通路です。スプレー施工による高分子液状ゴム防水層は下地表面に完全に密着します。

◇濡れた下地への接着力

水エマルジョンポリマー液体ゴムは、開放水がなくても濡れたベース表面上に構築できます。スプレー解乳化後の高分子ポリマー鎖は、「フック」のように微孔質ベース表面に伸び、ベース表面をしっかりと「つかむ」ことができます。この急速な硬化と遅い亀裂の電気化学反応により、水乳化ポリマーが形成されます。液状ゴムがベース層の表面に浸透し、コーティングとベース層の間に十分な接着力を提供します。

◇素早く簡単な施工が可能

施工には特殊な吹き付け機械を使用しており、吹き付け後すぐに形が出来上がります。 3回のスプレーで設計厚さまで到達できるため、省力化、工期の大幅な短縮、工事費の削減が可能です。 5〜1200人規模の噴霧設備は同時に噴霧用の1800セットのノズルを提供でき、XNUMX日の施工能力はXNUMX㎡〜XNUMX㎡に達します。

◇機能の多様性

基材表面に完全な塗膜を形成し、優れた防水性能を実現するほか、防食、保護、衝撃吸収、乾燥防止、遮蔽、絶縁、難燃などの多機能を実現します。屋根、地下室、地下鉄、トンネル、橋、水利施設、その他の防水および工業用防食および保護工学分野で使用されます。

◇環境保護と省エネ

原材料の生産、スプレー施工、使用プロセスに至るまで、無毒、無味、廃棄物、排ガス排出がなく、汚染もありません。これは、省エネ、エコロジー、環境に優しい新世代の素材です。建設プロセス全体を通じて加熱は必要なく、建設は室温で行われ、裸火はありません。 、建設の安全性と信頼性を確保する。防水業界の新たな発展トレンドである単層防水材を採用し、建築資材の量を減らし、資源を節約するだけでなく、将来の解体時に発生する建設廃棄物を削減し、真の材料節約とエネルギー節約を実現します。

◇塗装方法の柔軟性が高い

スプレー、刷毛塗り、スクレーピングなどの塗装方法が柔軟かつ簡単に使用できます。排水口、陰陽角、ひび割れ部分など、さまざまな環境における防水の特殊要件に対応できます。

◇包装性が良い

コーティングは基材を十分に覆い、コーティングと基材の間のシームレスな接続を達成することができ、それによってコイル状の材料では達成することが困難な非チャネリングおよび非剥離特性を達成することができる。特殊な形状の構造物や複雑な形状の基礎構築がより簡単かつ確実に行えます。

アプリケーション：

◇屋根工事、地下防水工事、工業用防食工事に最適です。

◇地上・地下の各種コンクリート構造物やその他の基礎の防水保護・浸透防止工事。

◇地下鉄、トンネル、道路橋、大型プールなどの防水・保護工事。

◇産業建築物・化学機器：大型ガス貯蔵タンクの防食・防錆。

仕様：

競争優位性：

1.長寿命。 3回塗装すると耐用年数は30年以上に達します。

2.超高弾性により、さまざまな構造物の応力変形、膨張亀裂、穴あき、または弱い接続によって引き起こされる漏れ、腐食、その他の問題を効果的に解決します。

3.環境に優しく、無毒で無害です。

4.壁や床の小さなひび割れに強く、防水効果が長期間持続します。

5.優れた防水性能と優れた遮水性能により、雨水や汚水が建物の内部に浸透するのを防ぎ、水漏れを効果的に防ぎます。

01 施工ポイント：

◇草の根の要求事項：

√セメントモルタルレベリング層はしっかりしていて滑らかである必要があり、緩んでいたり、砂状になったり、剥がれたりしてはいけません。

√防水層を貫通する配管、埋設部品、設備基礎、予備穴等は、防水層施工前に確実に埋設して設置してください。

√ベース層から突き出た角は円弧状に形成され、円弧の半径は50mmでなければなりません。

√ベース層は清潔で、浮遊塵、油汚れ、破片がない必要があります。

√ベースレイヤーは濡れていても構いませんが、開いた水があってはなりません。

√基層の排水勾配は設計要件を満たしている必要があります。

◇施工の流れ：

√プロセスフロー：ベース層の受け入れ-ベース層の洗浄-詳細保護-詳細構造の追加層-大面積スプレー=品質検査-品質受け入れ（水スプレーおよび貯水テスト）-保護層の構築。

√詳細な構造の追加層は、別の層に適用されるブラシ法によって構築されます。カーカス補強材はコーティングの中央に挟み込み、空洞や反りのないようにしっかりとしっかりと敷き詰めてください。

√大面積の高弾性ゴム防水コーティングをスプレーする場合は、次の規制に準拠する必要があります。

A. 大面積のスプレーは、基層が施工要件を満たした後に実行する必要があります。

B. 高弾性ゴム防水コーティングは、均一かつ一定の厚さでスプレーする必要があります。ノズルと噴霧面の間の距離は600〜800mmである必要があります。厚さ2mmのコーティングを十字パターンで連続4〜5回スプレーできます。

ハ 高弾性ゴム防水層にカーカス補強材を散布する場合は、次の要件を満たすこと。 カーカス補強材は、下層の高弾性ゴム防水塗膜が硬化した後に施工すること。高弾性ゴム防水塗膜の最下層の厚さは0.5mm以上である必要があります。カーカス補強材の敷設は、真っ直ぐで滑らかで、しわのないものでなければなりません。オーバーラップ部に高弾性ゴム防水コーティングをローリング方式で塗布します。カーカス補強材の長辺の重なり幅は50mm以上、短辺の重なり幅は70mm以上とする。オーバーラップジョイントに厚いペースト状の高弾性ゴム防水コーティングを塗布します。 、転がすことでしっかりと接着して密封します。カーカス補強材に高弾性ゴム防水塗料をスプレーする場合、空洞や開口部などの欠陥がなく、その厚さは1.0mm以上である必要があります。

√高弾性ゴム防水コーティングを広範囲にスプレーした後、品質検査を実行する必要があります。詳細な構造、スプレーの品質、コーティングの厚さ、外観の品質などを確認します。欠陥が見つかった場合は、適時に修理する必要があります。大面積の補修には吹き付け塗装を、細部構造物や小面積の補修には高弾性ゴム系防水塗料（Ⅲ種）をご使用ください。

02 注意が必要な事項:

◇施工は吹き付け工法、刷毛塗り工法、掻き取り工法に分かれます。大面積の施工には吹き付け工法を使用してください。ブラッシング工法は、管の根元、排水管、パラペットなどの細部の補強に使用します。スクレイピング工法は、ひび割れの補修やスプレーが困難な場所の施工に使用します。

◇高弾性ゴム防水塗膜の施工環境温度は5℃～35℃です。雨の日、雪の日、レベル5以上の強風時は施工できません。

保管と輸送：

輸送および保管の際は、異なる種類の製品を別々に積み重ね、混合しないでください。日光や雨を避け、換気に注意し、保管温度は(5～40)℃です。通常の輸送および保管条件下では、保管期間は 12 か月です。

参考用量：

塗料の使用量は塗膜厚2.2mmあたり2.5kg/㎡～XNUMXkg/㎡程度となります。