Machine d'injection liquide haute pression Yuru Double

Description:

La pompe d'injection à haute pression consiste à utiliser une haute pression mécanique pour injecter des matériaux d'injection chimiques dans les fissures du béton lorsque le coulis se disperse rapidement, émulsionne, gonfle, consolide, l'élastomère remplira toutes les fissures du béton, qui seront complètement bloquées à l'extérieur de la structure en béton. afin d'atteindre l'objectif de l'arrêt des fuites d'eau.

La pompe d'injection haute pression est une machine professionnelle utilisée pour le jointoiement chimique à haute pression, qui fonctionne avec un double matériau de jointoiement chimique. Il peut produire lui-même une haute pression lors de travaux sur des constructions anti-fuites. Il est largement utilisé dans l'ingénierie, notamment l'architecture, le sous-sol, la conservation de l'eau, la protection de l'environnement, les municipalités, le métro, les tunnels, les ponceaux et le renforcement des fissures. C’est l’équipement privilégié pour l’imperméabilisation. Il utilise une large gamme de matériaux, tels que le polyuréthane, l'époxy, l'acrylique et d'autres matériaux liquides.

Applications :

1. Boucher et sceller les fissures, les joints de dilatation, les joints de construction et les joints structurels dans divers bâtiments et projets de béton souterrains.

2. Scellement et renforcement des murs de protection des forages dans l’ingénierie du forage géologique.

3. Jointoiement des barrages-réservoirs dans les projets de conservation de l'eau et d'hydroélectricité, scellement et prévention des fuites des fissures dans les tunnels d'adduction d'eau, et renforcement anti-infiltration des fissures en béton dans les corps de barrage.

4. Les fuites d'eau des métros, tunnels, ponceaux, réservoirs de traitement des eaux usées et fissures du béton doivent être colmatées avec de l'eau.

5. L'eau fuit des sous-sols, des garages souterrains, des passages souterrains et des fissures du béton, et l'eau doit être utilisée pour colmater les fuites.

6. Les fissures dans les dalles de béton du toit, les tuyaux muraux, les coins et les fuites d'eau doivent être colmatées avec de l'eau.

7. Pour les fissures structurelles dans les structures, poutres, colonnes et plaques en béton.

Spécifications :

Avantage concurrentiel:

1. Protection de l'environnement : bonnes performances mécaniques, pas de bruit et pas de pollution.

2. Portable : petite taille, léger, facile à transporter et simple à utiliser.

3. Efficace : technologie avancée, gain de temps, de travail et haute efficacité.

4. Sécurité : technologie fiable, structure raisonnable et utilisation sûre.

5. Pression continue : la haute pression continue permet à l'agent de bloquer efficacement les micro-espaces, les microfissures, les micropores et le remplissage capillaire dans la structure en béton.

6. Aucun dommage à la structure : La buse d'injection est directement installée sur les fissures du béton pour l'injection. Aucune rainure n'est creusée, aucun tuyau n'est enterré et aucun dommage n'est causé à la structure.

7. Apportez de l'eau pour boucher les fuites : Pour diverses fuites d'espace, fuites en nid d'abeille et afflux d'eau souterraine, l'eau peut être directement injectée pour boucher les fuites. La boue peut être injectée efficacement en profondeur dans les fissures.

8. Une large gamme de matériaux de support peut être utilisée : du polyuréthane, de la résine époxy, de la résine acrylique et d'autres matériaux de suspension non granulaires à faible viscosité peuvent être utilisés.

9. Multifonction : une machine peut être utilisée à des fins multiples, notamment le jointoiement anti-fuite, le jointoiement de consolidation et le jointoiement de renforcement des fissures.

10. Durable : les parties du corps ne se déformeront pas. Il est simple à entretenir, facile à réparer, robuste et durable et facile à nettoyer.

Maintenance:

1. Après avoir jointoié avec ce produit, versez du liquide de xylène dans le baril, allumez la machine et nettoyez le liquide de jointoiement restant dans le corps de la pompe et les tuyaux jusqu'à ce qu'ils soient propres.

2. Versez l'huile moteur dans le matériau et attendez que l'huile soit pulvérisée par l'orifice de décharge. L'entretien est terminé.