Pompe à grout d'injection sous haute pression Yuru 99A

Description :

La machine à injection de polyuréthane est utilisée pour l'injection chimique haute pression des structures. C'est un modèle professionnel qui utilise des matériaux d'injection chimique. Elle possède une pression ultra-élevée et n'a pas besoin de source de pression d'air, ce qui permet une mise en œuvre rapide. Le corps est léger, facile à transporter et à déplacer. La conception structurelle est scientifique et simple, et elle peut être réparée sans formation spéciale. Elle utilise une puissance mécanique pour augmenter instantanément la pression de travail et injecter efficacement un agent étanche à l'eau liquide dans des fissures fines de 0,1 mm. L'efficacité de construction est trois fois plus rapide que les technologies traditionnelles. De plus, l'effet d'étanchéité et de prévention des fuites est plus durable et efficace. C'est l'équipement de premier choix pour la prévention des fuites et le renforcement des fissures dans les projets de construction, les ouvrages souterrains, les projets hydrauliques, les projets de protection de l'environnement, les administrations municipales, les métros, les tunnels et les projets de canaux. C'est le meilleur choix pour les professionnels de la construction d'étanchéité.

Applications :

1. Bouchage et scellement des fissures, joints d'expansion, joints de construction et joints structurels dans divers bâtiments et projets en béton souterrain.

2. Scellement et renforcement du mur de protection par forage géologique dans les travaux de forage.

3. Injection pour les barrages de réservoirs dans les projets d'irrigation et d'hydroélectricité, scellement et prévention des fuites dans les tunnels de transfert d'eau, ainsi que renforcement anti-infiltration des fissures en béton dans les corps de barrage.

4. Les fuites d'eau dans les métros, tunnels, canaux, bassins de traitement des eaux usées et fissures en béton doivent être colmatées à l'eau.

5. Les fuites d'eau dans les sous-sols, parkings souterrains, passages souterrains et fissures en béton doivent être colmatées à l'eau.

6. Les fissures dans les dalles de toit en béton, les tuyaux de mur, les angles et les infiltrations d'eau doivent être colmatées à l'eau.

7. Pour les fissures structurelles dans les structures en béton, poutres, colonnes et dalles.

Spécifications :

Avantage concurrentiel :

1. Protection de l'environnement : bonnes performances mécaniques, sans bruit et sans pollution.

2. Portable : petite taille, poids léger, facile à transporter et simple à utiliser.

3. Efficace : technologie avancée, économise du temps et du travail avec une haute efficacité.

4. Sécurisé : technologie fiable, structure raisonnable et utilisation sûre.

5. Pression continue : une pression élevée continue permet à l'agent de bloquer efficacement les micro-interstices, les micro-fissures, les micro-pores et le remplissage capillaire dans la structure en béton.

6. Aucun dommage à la structure : La douille de remplissage est directement installée sur les fissures du béton pour le remplissage. Aucune rainure n'est creusée ni aucun tuyau enfoui, et aucune détérioration n'est causée à la structure.

7. Apporter de l'eau pour colmater les fuites : Pour divers types de fuites, telles que les fuites d'interstices, les fuites de ruche et les afflux d'eau souterraine, de l'eau peut être injectée directement pour colmater les fuites. La résine peut être efficacement injectée en profondeur dans les fissures.

8. Une large gamme de matériaux compatibles peuvent être utilisés : polyuréthane, résine époxy, résine acrylique et autres matériaux de remplissage non granulaires à faible viscosité peuvent être utilisés.

9. Multifonction : Une seule machine peut être utilisée à plusieurs fins, y compris le remplissage contre les fuites, le remplissage de consolidation et le renforcement des fissures par injection.

10. Durabilité : Les pièces du corps ne se déforment pas. Elle est facile à entretenir, simple à réparer, robuste et durable, et facile à nettoyer.

Entretien :

1. Après l'injection avec ce produit, versez du liquide xylène dans le baril, allumez la machine et nettoyez le reste de la matière injectée dans le corps de la pompe et les tuyaux jusqu'à ce qu'ils soient propres.

2. Versez l'huile moteur dans la matière et attendez que l'huile soit expulsée par le port de décharge. L'entretien est terminé.