Recubrimiento impermeabilizante líquido de caucho elástico de alta Yuru

Descripción:

Recubrimiento impermeabilizante de caucho líquido elástico de alta elasticidad, también conocido como recubrimiento impermeabilizante de tipo piel de caucho de alta elasticidad "Cuatro No Temen", se llama "Cuatro No Temen" porque no le teme a la filtración de agua, envejecimiento, fisuras y deformación, ni perforación. Cuando se inserta un cuchillo en la pintura y luego se extrae, el borde del cuchillo se cura rápidamente sin filtraciones, y puede estirarse 20 cm por cada cm. La capacidad de deformación es 20 veces la original, y la fuerza de unión es cuatro veces mayor que la del cemento. La pintura no fluye a 80 grados Celsius y permanece flexible a -30 grados Celsius. Su capacidad impermeabilizante supera con creces a los recubrimientos impermeabilizantes JS y K11, y es mejor que los métodos de sellado de fugas y cristalización por penetración basados en cemento.

Características :

◇Alta elasticidad

La película de recubrimiento elástico tiene buena elongación y alta tasa de recuperación, por lo que puede resolver eficazmente los problemas de fugas, corrosión y otros causados por la deformación por estrés, expansiones, fisuras, perforaciones o conexiones débiles en diversas estructuras.

◇Resistencia al clima

El caucho líquido polimérico fuerte no se ve afectado por la temperatura después de formarse la película. No se vuelve frágil ni se rompe bajo condiciones climáticas frías de -35°C, y no fluye bajo condiciones de alta temperatura de 140°C.

◇Buena adherencia

Puede adherirse a la superficie de concreto, ladrillos ligeros, tableros PVC, chapas galvanizadas, paneles de lana mineral, membranas SBS de doble cara, azulejos de cerámica, vidrio, paneles de aluminio, tableros extruidos, geotextiles, acero, madera y otros materiales sin descomponerse. No se desprende ni se cae, y ofrece un buen efecto protector sobre la capa base.

◇Resistencia a fisuras por flujo

El caucho líquido polimérico reduce el impacto del estrés base en la capa impermeable a través de su propia flexibilidad y deformación lenta. Cuando la capa de revestimiento de la base se estira, la deformación lenta de la capa de unión puede liberar el estrés y prevenir que la capa impermeable se agriete debido a la deformación de la capa base debido a su "cero elongación". Al mismo tiempo, no acelerará el envejecimiento debido a una exposición a largo plazo a un alto estrés.

◇Propiedad de autocuración

Después de que la capa impermeable de caucho líquido polimérico y la superficie base se agrieten, dañen o perforan con objetos extraños, la capa adhesiva se desplazará hacia la grieta o el agujero para reducir el estrés interno de la capa adhesiva en el agujero y bloquearlo. Los defectos previenen que el agua pase, evitan la "conducción de agua" y mejoran la fiabilidad del sellado.

◇Anti-conducción de agua

Prevenir el encauzamiento del agua debe resolverse mediante la viscosidad completa. Debido a la microestructura desigual de la superficie base de la construcción, el material adhesivo para la construcción de membranas impermeabilizantes ordinarias solo puede adherirse a las partes sobresalientes de la superficie base. Aunque la unión parece ser relativamente fuerte en la superficie, en realidad, los cráteres grandes y pequeños en la superficie son canales para el flujo de agua. La capa impermeabilizante de caucho líquido polimérico construida por pulverización puede adherirse completamente a la superficie base.

◇Adhesión a superficies bases húmedas

El caucho líquido de polímero en emulsión de agua puede construirse sobre superficies base húmedas sin agua abierta. Después de la desemulsificación por spray, las cadenas poliméricas pueden extenderse en la superficie base microporosa como "ganchos" y agarrar firmemente la superficie base; esta reacción electroquímica de solidificación rápida y fisuración lenta hace que el caucho líquido polimérico en emulsión penetre en la superficie de la capa base, proporcionando una adherencia suficiente entre el recubrimiento y la capa base.

◇Construcción rápida y fácil

Se utiliza maquinaria especial para la construcción, y toma forma instantáneamente después del spray. Se puede alcanzar el espesor diseñado con una sola pulverización, ahorrando mano de obra, reduciendo considerablemente el período de construcción y disminuyendo los costos de construcción. Un equipo de pulverización con 3-5 personas puede proporcionar dos juegos de boquillas para pulverizar simultáneamente, y la capacidad diaria de construcción puede alcanzar los 1200㎡-1800㎡.

◇Diversidad funcional

Al formar una capa completa en la superficie base, además de lograr un excelente rendimiento impermeable, también se pueden alcanzar múltiples funciones como anti-corrosión, protección, absorción de choques, anti-secado, escudo, aislamiento, retardante de llama, etc. Puede utilizarse en techos, sótanos, metros, túneles, puentes, obras hidráulicas y otros campos de ingeniería de impermeabilización e industrial anti-corrosión y protección.

◇Protección ambiental y ahorro de energía

Desde la producción del material en bruto, la construcción por pulverización y el proceso de uso, es no tóxico, insípido, sin residuos, sin emisiones de gases nocivos y sin contaminación. Es una nueva generación de materiales ahorradores de energía, ecológicos y amigables con el medio ambiente; durante todo el proceso de construcción, no se requiere calentamiento, la construcción se realiza a temperatura ambiente y no hay llama abierta, garantizando la seguridad y fiabilidad de la construcción; adoptando la nueva tendencia de desarrollo en la industria impermeabilizante - materiales impermeabilizantes de una sola capa, que no solo reduce la cantidad de materiales de construcción, ahorra recursos, sino que también reduce los desechos de construcción generados durante la demolición futura, logrando verdaderamente ahorro de materiales y energía.

◇Flexibilidad en métodos de aplicación

Se pueden utilizar métodos de aplicación como pulverización, pincelado y raspado, lo que es flexible y sencillo. Puede satisfacer los requisitos especiales de impermeabilización en diversos entornos como salidas de drenaje, ángulos yin-yang, partes agrietadas, etc.

◇Buenas propiedades de envoltura

La capa puede cubrir bien el sustrato y lograr una conexión sin costuras entre la capa y el sustrato, lo que permite alcanzar las propiedades de no canalización y no desprendimiento que son difíciles de lograr con materiales enrollados. Es más fácil y confiable para la construcción base de estructuras especiales o formas complejas.

Aplicaciones:

◇Adecuado para proyectos de impermeabilización de techos, impermeabilización subterránea y protección contra la corrosión industrial.

◇Proyectos de impermeabilización y protección contra filtraciones para diversas estructuras de concreto por encima y por debajo del nivel del suelo, así como otras bases.

◇Proyectos de impermeabilización y protección para metros, túneles, puentes carreteros y grandes piscinas.

◇Edificios industriales y equipos químicos: prevención de la corrosión y óxido en grandes tanques de almacenamiento de gas.

Especificaciones:

Ventaja Competitiva:

1. Larga vida útil. Después de pintar 3 veces, la vida útil puede alcanzar más de 30 años.

2. Ultra-alta elasticidad, resolviendo eficazmente problemas de filtración, corrosión y otros causados por deformación por esfuerzo, fisuras por expansión, perforaciones o conexiones débiles en diversas estructuras.

3. Amigable con el medio ambiente, no tóxico e inofensivo.

4. Puede resistir pequeñas grietas en paredes y pisos, y el efecto impermeabilizante se mantiene durante mucho tiempo.

5. Buen rendimiento impermeabilizante y aislante al agua, que puede prevenir la penetración de agua de lluvia y aguas residuales hacia el interior del edificio, previniendo eficazmente las fugas de agua.

01 Puntos de construcción:

◇Requisitos básicos:

√La capa de nivelación de mortero de cemento debe ser sólida y lisa, y no debe estar suelta, arenosa ni despegarse.

√Tubos, partes incrustadas, cimientos de equipos, huecos reservados, etc. que atraviesan la capa impermeable deben ser enterrados e instalados firmemente antes de la construcción de la capa impermeable.

√Las esquinas que sobresalen de la capa base deben formarse en arcos, y el radio del arco debe ser de 50 mm.

√La capa base debe estar limpia y libre de polvo flotante, manchas de aceite y escombros.

√La capa base puede estar húmeda, pero no debe haber agua acumulada.

√La pendiente de drenaje de la capa base debe cumplir con los requisitos de diseño.

◇Proceso de construcción:

√Flujo de proceso: aceptación de la capa base-limpieza de la capa base-protección de detalles-capas adicionales de estructura detallada-espacio amplio rociado=inspección de calidad-aceptación de calidad (prueba de rociado y almacenamiento de agua)-construcción de la capa protectora.

√La capa adicional de estructura detallada se construye mediante el método de cepillado, aplicándose en capas separadas. El material de refuerzo del armazón debe estar sandwichado en el medio del recubrimiento y debe colocarse firmemente sin huecos ni deformaciones.

√La pulverización de recubrimientos impermeabilizantes de goma de alta elasticidad en grandes áreas debe cumplir con las siguientes normativas:

A. La pulverización en grandes áreas debe realizarse después de que la capa base cumpla con los requisitos de construcción.

B. El recubrimiento impermeabilizante de goma de alta elasticidad debe pulverizarse de manera uniforme y con un grosor consistente. La distancia entre la boquilla y la superficie a pulverizar debe ser de 600-800 mm. Un recubrimiento de 2 mm de espesor puede pulverizarse 4-5 veces consecutivas en un patrón cruzado.

C. Al rociar la capa impermeable de goma elástica de alta elasticidad con materiales de refuerzo estructural, se deben cumplir los siguientes requisitos: Los materiales de refuerzo estructural deben colocarse después de que la capa inferior del revestimiento impermeable de goma elástica esté curada; el grosor de la capa inferior del revestimiento impermeable de goma elástica no debe ser menor a 0,5 mm; la colocación de los materiales de refuerzo estructural debe ser recta, suave y sin arrugas. Aplicar revestimiento impermeable de goma elástica en el solape mediante el método de rodillo; el ancho de solape del lado largo del material de refuerzo estructural no debe ser menor a 50 mm, y el ancho de solape del lado corto no debe ser menor a 70 mm. Aplicar una pasta gruesa de revestimiento impermeable de goma elástica en la unión de solape, adherirla y sellarla firmemente mediante rodado; al rociar revestimiento impermeable de goma elástica sobre el material de refuerzo estructural, no debe haber defectos como huecos o aberturas, y su grosor no debe ser menor a 1,0 mm.

√ Después de esparcir una capa grande de recubrimiento impermeable de caucho elástico, se debe llevar a cabo una inspección de calidad. Verificar la estructura detallada, la calidad del espray, el grosor de la capa, la calidad aparente, etc. Si se encuentran defectos, deben repararse a tiempo. Se debe utilizar espray para reparaciones en grandes áreas y pintura impermeabilizante de caucho elástico (Tipo III) para detalles estructurales y reparaciones en pequeñas áreas.

02 Asuntos que necesitan atención:

◇ La construcción se divide en métodos de pulverización, cepillado y raspado. El método de pulverización debe usarse para la construcción en grandes áreas. El método de cepillado debe utilizarse para reforzar detalles como raíces de tuberías, desagües, parapetos, etc. El método de raspado debe emplearse para reparar grietas y construcciones en áreas donde no es fácil esparcir.

◇ La temperatura del entorno de construcción del recubrimiento impermeable de caucho elástico es de 5℃-35℃. No se permite la construcción en días lluviosos, nevados o con vientos superiores a nivel 5.

Almacenamiento y transporte:

Durante el transporte y el almacenamiento, los diferentes tipos de productos deben apilarse por separado y no deben mezclarse. Evitar la exposición a la luz solar y la lluvia, prestar atención a la ventilación, y la temperatura de almacenamiento es (5-40)℃. Bajo condiciones normales de transporte y almacenamiento, el período de almacenamiento es de 12 meses.

Dosificación de referencia:

Por cada milímetro de grosor del recubrimiento, la cantidad de pintura utilizada es aproximadamente: 2.2kg/㎡-2.5kg/㎡.