Yuru 8200 Hochdruckinjektionspumpe

Beschreibung:

Die Hochdruck-Spritzmaschine ist eine spezialisierte Maschine, die für die Hochdruckchemikalienspritzung von Strukturen verwendet wird und chemische Spritzmaterialien verwendet. Sie hat einen ultrahohen Druck und benötigt keine Luftdruckquelle, daher kann sie schnell konstruiert werden.

Eine vollständige Fügetechnikmaschine besteht hauptsächlich aus einem Elektrobohrer, einem Fahrgestell, einer Halterung, einem Materialbecher, einem Pumpenwerk, einem T-Stück, einem Druckmessgerät, einem Hochdruckrohr und einer Schaltventilgruppe. Sie spart Arbeitskraft und ist einfach zu transportieren und zu bewegen. Sie löst vollständig das Problem der Abhängigkeit von traditionellen handbetätigten Luftquellen als Energiequelle und das Mitführen umfangreicher Maschinen; die konstruktive Gestaltung ist wissenschaftlich und einfach, und sie kann ohne spezielle Schulung gewartet werden. Außerdem wurde ein menschenfreundliches Selbstsaug-System für das Füttern integriert. Es nutzt mechanische Kraft, um den Arbeitsdruck auf über 4500psi (300kg/cm) zu erhöhen. ² ) in 3-6 Sekunden. Das flüssige Wassersperrmittel kann effektiv in 0,1 mm feine Risse gegossen werden, und die Bauausführung ist dreimal schneller als die traditionelle Technologie. Darüber hinaus ist die wasserdichte und leckfreie Wirkung nachhaltiger und wirksamer. Es handelt sich um die erste Wahl-Ausrüstung für Leckschutz und Rissverstärkung in Bauprojekten, unterirdischen Projekten, Wasserbau-Projekten, Umweltschutzprojekten, Kommunalverwaltung, U-Bahnen, Tunneln und Rohrleitungsprojekten. Es ist die beste Wahl für professionelle Arbeiter im Bereich der Wassersperrbauweise.

Anwendungen:

1. Verschließen und Dichten von Rissen, Dehnschienen, Bauteilschienen und Strukturschienen in verschiedenen Gebäuden und unterirdischen Betonprojekten.

2. Bohrschutzwanddichtung und -verstärkung im geologischen Bohrbauingenieurwesen.

3. Instandsetzung von Staudammspeichern in Wasserbau- und Wasserkraftprojekten, Versiegelung und Verhindern von Leckagen in Wassertransporttunnelrissen sowie Anti-Infiltrations verstärkung von Betonrissen im Damenkörper.

4. Wasserlecks in U-Bahnen, Tunneln, Drains, Kläranlagenbecken und Betonrissen sollten mit Wasser gestoppt werden.

5. Wasserlecks in Kellern, unterirdischen Garagen, unterirdischen Gängen und Betonrissen sollten mit Wasser gestoppt werden.

6. Risse in Dachbetonplatten, Wandrohren, Ecken und wasserdurchlässige Stellen sollten mit Wasser gestoppt werden.

7. Für strukturelle Risse in Betonstrukturen, Trägern, Säulen und Platten ist eine Hochdruckinjektion von Epoxidharz erforderlich.

Spezifikationen:

Wettbewerbsvorteil:

1. Umweltschutz: Gute mechanische Eigenschaften, kein Lärm und keine Verschmutzung.

2. Tragbarkeit: Kleine Größe, leichtes Gewicht, einfach zu transportieren und zu bedienen.

3. Effizient: Fortgeschrittene Technologie, Zeit und Arbeitskraft sparend und hohe Effizienz.

4. Sicherheit: Zuverlässige Technologie, vernünftige Struktur und sicher im Gebrauch.

5. Kontinuierlicher Druck: Der kontinuierliche Hochdruck ermöglicht es dem Mittel, feine Spalten, feine Risse, feine Poren und Kapillarfüllungen in der Betonstruktur effektiv abzudichten.

6. Keine Schäden an der Struktur: Die Injektionsdüse wird direkt auf die Betonrisse für das Injizieren montiert. Es werden keine Furchen geätzt oder Leitungen verlegt, und es entstehen keine Schäden an der Struktur.

7. Wasser zur Abdichtung von Leckagen verwenden: Bei verschiedenen Spaltleckagen, Wabenleckagen und unterirdischen Wasserzuflüssen kann Wasser direkt injiziert werden, um Leckagen zu stoppen. Die Spachtelmasse kann effektiv tief in die Risse gelangen.

8. Eine Vielzahl unterstützter Materialien kann verwendet werden: Polyurethan, Epoxidharz, Acrylharz und andere nicht granulare, nieder-viskose Spachtelmassen können verwendet werden.

9. Mehrfunktional: Mit einer Maschine können mehrere Zwecke erfüllt werden, einschließlich Leckage-Injektion, Konsolidationsinjektion und Rissverstärkungs-Injektion.

10. Langlebig: Bauteile verformen sich nicht. Sie ist einfach zu warten, leicht zu reparieren, robust und langlebig sowie einfach zu reinigen.

Wartung ：

1. Nach dem Spritzen mit diesem Produkt Xylol in den Behälter gießen, die Maschine einschalten und die verbleibende Spritzflüssigkeit im Pumpenkörper und in den Leitungen bis zur Reinheit reinigen.

2. Das Motoröl in das Material geben und warten, bis das Öl aus dem Abgabehahn spritzt. Die Wartung ist abgeschlossen.