Yuru M22 Wasserpflege-Injektionsmaschine/Fugenfüllpumpe

Beschreibung:

Die Hochdruck-Wasserfestigungs-Injektionsmaschine ist eine professionelle Maschine, die für die Hochdruck-Chemieinjektion von Strukturen und die Verwendung chemischer Injektionsmaterialien eingesetzt wird. Sie verfügt über ultrahohen Druck und benötigt keine Luftdruckquelle, daher kann sie schnell konstruiert werden.

Eine vollständige Fügetechnikmaschine besteht hauptsächlich aus einem Elektrobohrer, einem Fahrgestell, einer Halterung, einem Materialbecher, einem Pumpenwerk, einem T-Stück, einem Druckmessgerät, einem Hochdruckrohr und einer Schaltventilgruppe. Sie spart Arbeitskraft und ist leicht zu transportieren und zu bewegen. Sie löst vollständig das Problem der Abhängigkeit von traditionellen handbetätig betriebenen Luftquellen zur Energiegewinnung und dem Transport umfangreicher Maschinen; die konstruktive Gestaltung ist wissenschaftlich und einfach, und sie kann ohne besondere Schulung gewartet werden. Außerdem verfügt sie über ein humanisiertes selbstprimierendes Füttersystem. Sie nutzt mechanische Kraft, um den Arbeitsdruck innerhalb von 3-6 Sekunden auf über 4500psi (300kg/cm2) zu erhöhen. Das flüssige Wassersperrmittel kann effektiv in 0,1mm feine Risse eingeleitet werden, und die Bauausführung ist dreimal schneller als die traditionelle Technologie. Darüber hinaus ist die Wirkung der Wasserdichte und Lecksicherheit nachhaltiger und wirksamer. Es ist die erste Wahl für Ausrüstung zur Verhinderung von Leckagen und zum Rissverstärken in Bauprojekten, unterirdischen Projekten, Wasserbauwerken, Umweltschutzprojekten, Kommunalverwaltung, U-Bahnen, Tunneln und Rohrleitungsanlagen. Sie ist die beste Wahl für professionelle Arbeiter im Bereich des Wassersperrbaus.

Anwendungen:

1. Verschließen und Dichten von Rissen, Dehnschienen, Bauteilschienen und Strukturschienen in verschiedenen Gebäuden und unterirdischen Betonprojekten.

2. Bohrschutzwanddichtung und -verstärkung im geologischen Bohrbauingenieurwesen.

3. Instandsetzung von Staudammspeichern in Wasserbau- und Wasserkraftprojekten, Versiegelung und Verhindern von Leckagen in Wassertransporttunnelrissen sowie Anti-Infiltrations verstärkung von Betonrissen im Damenkörper.

4. Wasserlecks in U-Bahnen, Tunneln, Drains, Kläranlagenbecken und Betonrissen sollten mit Wasser gestoppt werden.

5. Wasserlecks in Kellern, unterirdischen Garagen, unterirdischen Gängen und Betonrissen sollten mit Wasser gestoppt werden.

6. Risse in Dachbetonplatten, Wandrohren, Ecken und wasserdurchlässige Stellen sollten mit Wasser gestoppt werden.

7. Für strukturelle Risse in Betonstrukturen, Trägern, Säulen und Platten.

Spezifikationen:

Wettbewerbsvorteil:

1. Umweltschutz: Gute mechanische Eigenschaften, kein Lärm und keine Verschmutzung.

2. Tragbarkeit: Kleine Größe, leichtes Gewicht, einfach zu transportieren und zu bedienen.

3. Effizient: Fortgeschrittene Technologie, Zeit und Arbeitskraft sparend und hohe Effizienz.

4. Sicherheit: Zuverlässige Technologie, vernünftige Struktur und sicher im Gebrauch.

5. Kontinuierlicher Druck: Der kontinuierliche Hochdruck ermöglicht es dem Mittel, feine Spalten, feine Risse, feine Poren und Kapillarfüllungen in der Betonstruktur effektiv abzudichten.

6. Keine Schäden an der Struktur: Die Injektionsdüse wird direkt auf die Betonrisse für das Injizieren montiert. Es werden keine Furchen geätzt oder Leitungen verlegt, und es entstehen keine Schäden an der Struktur.

7. Wasser zur Abdichtung von Leckagen verwenden: Bei verschiedenen Spaltleckagen, Wabenleckagen und unterirdischen Wasserzuflüssen kann Wasser direkt injiziert werden, um Leckagen zu stoppen. Die Spachtelmasse kann effektiv tief in die Risse gelangen.

8. Eine Vielzahl unterstützter Materialien kann verwendet werden: Polyurethan, Epoxidharz, Acrylharz und andere nicht granulare, nieder-viskose Spachtelmassen können verwendet werden.

9. Mehrfunktional: Mit einer Maschine können mehrere Zwecke erfüllt werden, einschließlich Leckage-Injektion, Konsolidationsinjektion und Rissverstärkungs-Injektion.

10. Langlebig: Bauteile verformen sich nicht. Sie ist einfach zu warten, leicht zu reparieren, robust und langlebig sowie einfach zu reinigen.

Wartung:

1. Nach dem Verfugen mit diesem Produkt die beiden Saugrohre in sauberes Wasser stellen, die Maschine einschalten und den verbleibenden Fugendbel im Pumpenkörper und den Rohren reinigen, bis sie sauber sind.

2. Das Hochdruckrohr entfernen, das Saugrohr in das Motoröl stellen, warten, bis das Öl aus dem Auslass port spritzt, und die Wartung ist abgeschlossen.