Yuru Højelastisk væskerubber vandtæt coating

Beskrivelse:

Høj elastisk væskegummi vandtæt coatings, også kendt som "Fire Ikke Bange" høj elastisk hudtype gummi vandtæt coating, hedder "Fire Ikke Bange", fordi det ikke frygter vandudslip, ældning, sprække og deformation, og igennemstik. Når et kniv bliver stukket ind i malingen og derefter trukket ud, lukker knivkanten hurtigt op uden at lekke, og kan strækkes fra 1 cm til 20 cm. Dets deformationskapacitet er 20 gange større end den originale, og dets sætningsstyrke er fire gange større end cements. Maling flyder ikke ved 80 grader celsius og er fleksibel ved -30 grader celsius. Dets vandtæthed overstiger langt JS og K11 vandtæt coatings, og er bedre end lekkageplugging og cementbaseret krystallisationsindtrængen.

Funktioner :

◇Høj elasticitet

Den elastiske coatingsfilm har god udstrækning og høj genopretningsrate, så den kan effektivt løse problemerne med lekkage, korrosion og andre problemer forårsaget af spændingsdeformation, udvidelsesspaltning, igennemstik eller svage forbindelser i forskellige strukturer.

◇Vejrmodstand

Det stærke polymerbaserede væskegummi påvirkes ikke af temperaturen efter filmning. Det bliver ikke bristende og knækkende under kolde klimabetingelser på -35°C, og det løber ikke ud under højtemperatursforhold på 140°C.

◇God adhæren

Den kan fastgøres til overfladen af beton, lette tegler, PVC-plate, galvaniserede plader, mineraluldplader, SBS-dobbeltmembraner, keramikfliser, glas, aluminiumsplade, ekstruderet plade, geotekstil, stål, træ og andre materialer uden at lagetskilningen optræder. Den slipper ikke af eller falder af, og har en god beskyttelseseffekt på grundlaget.

◇Modstandsdygtig mod kravlede spalter

Polymer væskerubber reducerer indvirkningen af grundstress på vandtætte lag gennem sin egen fleksible krybning. Når deformeringskassen på grundlaget strækkes, kan krybningen af bindelseslaget frigøre stress og forhindre, at vandtætte laget knækker på grund af deformationen af grundlaget på grund af dets "nulstrækning". Samtidig vil det ikke accelerere ældning på grund af langtidsudslagelse til høj stress.

◇Selvheledegenskab

Efter at polymer væskerubber vandtætte lag og grundfladen er sprukket, skadet eller trangået af fremmede genstande, vil den adhærente film lag krybe mod sprækken eller hullerne for at reducere den indre stress i adhærente film lag ved hullet og blokere fejl for at forhindre vand fra at komme igennem, forhindre "vandledning" fra at opstå, og forbedre pålideligheden af vandtæthed.

◇Mod vandledning

Forhindre vandkanalisering skal løses ved fuld viskositet. På grund af den ulige mikrostruktur på overfladen af byghovedet kan det klistrematerial, der bruges til almindelig vandtæthedsmembraninstallation, kun klistre til de fremstårende dele af overfladen. Selv om bindingen ser ud til at være relativt stærk overfladevis, er store og små huller på overfladen i virkeligheden kanaler for strømende vand. Den polymerbaserede sprøjtebar gummi-vandtæthedslag kan fuldt ud klistre til byghovedets overflade.

◇Klæbning til blåvete byghovede

Vand-emulsionspolymerer af væskegummi kan anlægges på fugtige grundflader uden åbent vand. Polymerkæderne efter spray-demulsificering kan udstrækkes ind i den mikroporøse grundflade som "hage" og fast "faste" sig i grundfladen; denne elektrokemiske reaktion med hurtig indstilling og langsom sprække gør, at vand-emulseret polymer det væskegummi infiltrerer ind i overfladen af grundlaget, hvilket giver tilstrækkelig adhæsion mellem coatingslaget og grundlaget.

◇Hurtig og nem anlægning

Specielt udsprøjte maskiner bruges til anlægning, og det tager form straks efter udsprøjting. Den designede tykkelse kan opnås i én udsprøjning, hvilket sparer arbejde, forkorter betydeligt byggeperioden og reducerer bygningsomkostninger. Et udsprøjteudstyr med 3-5 mennesker kan levere to sæt af udsprøjtningsmunter for samtidig udsprøjning, og den daglige anlægningsevne kan nå 1200㎡-1800㎡.

◇Funktionel mangfoldighed

Ved at danne en fuldstændig coating på basen overflade, foruden at opnå en fremragende vandtæthedsydeevne, kan det også opnå flere funktioner såsom korrosionsbeskyttelse, beskyttelse, dampnedtagning, tørstforsvar, skærmning, isolation, brandhæmning osv. Det kan bruges på taget, kælder, metro, tuneller, broer, vandforsyning og andre vandtætheds- og industrielle korrosions- og beskyttelsesområder.

◇Miljøbeskyttelse og energibesparelser

Fra råstofproduktionen, over sprøjtekonstruktion og brugsprocessen er det ikke giftigt, uden smag, uden affald, uden avledning af forurenende gasser og uden forurening. Det er en ny generation af energibesparende, økologiske og miljøvenlige materialer; under hele konstruktionsprocessen kræves der ingen opvarmning, bygningen foregår ved rumtemperatur, og der er ingen åbne flammer, hvilket sikrer sikkerhed og pålidelighed under konstruktionen; ved at anvende den nye udviklingsretning i vandtæthedsindustrien - enlagsgørende vandtætte materialer, reduceres ikke kun mængden af bygningsmaterialer og sparer ressourcer, men reducerer også bygningsaffaldet, der genereres under fremtidig nedrivning, hvilket virkelig opnår materiale- og energibesparelser.

◇Flexibilitet i coatingsmetoder

Coatingsmetoder såsom sprøjting, pensling og skrabet kan anvendes, hvilket er fleksibelt og simpelt. Det kan opfylde de specielle krav til vandtæthed i forskellige miljøer såsom afløbsåbninger, yin og yang-vinkler, sprækkede dele osv.

◇Godt indpakningsforløb

Belægningen kan godt dække substratet og opnå en ubrydelig forbindelse mellem belægningen og substratet, hvilket gør det muligt at opnå de ikke-kanaliseringsevne og ikke-afblivningsegenskaber, der er vanskelige at opnå med rullematerialer. Det er nemmere og mere pålideligt til grundlæggelsen af særlige former eller komplekse strukturer.

Anvendelser:

◇Egnede til tagdekningsprojekter, underjordisk vandtæthed og industrielle korrosionsbeskyttelsesprojekter.

◇Vandtæthedsbeskyttelse og anti-trang projekter for forskellige over- og underjordiske betonstrukturer og andre fundamenter.

◇Vandtætheds- og beskyttelsesprojekter for metrostationer, tuneller, vejebroer og store bassiner.

◇Industrielle bygninger og kemisk udstyr: korrosions- og rustfrihed for store gasbeholdere.

Specifikationer:

Konkurrencemæssig Fordel:

1. Lang servicelevetid. Efter tre malinger kan servicelevetiden nå mere end 30 år.

2. Ultra-høj elasticitet, effektivt løser problemer med lekkage, korrosion osv., forårsaget af spændingsdeformation, udvidelseskrafter, træk eller svage forbindelser i forskellige strukturer.

3. Miljøvenlig, ikke giftig og skadeløs.

4. Kan modstå små sprækker på vægge og gulve, og vandtæthedsresultatet opretholdes i lang tid.

5. God vandtæthed og god vandskilningsydelse, hvilket kan forhindre regnvand og affaldsvand fra at trænge ind i bygningens indre, effektivt forhindrer vandudslip.

01 Bygningspunkter:

◇Grundlæggende krav:

√Cementsandmaleringslaget skal være solidt og glat og bør ikke være løst, sandigt eller blåsende.

√Rør, indlejrede dele, udstyrsfundamenter, reserverede huller osv., der trænger igennem vandtætte laget, skal være fast indlejret og installeret før anlægningen af vandtætte laget.

√Kanter, der stikker frem fra underlaget, bør formes til cirkler, og radiusen af cirklen bør være 50mm.

√Underlaget skal være rent og uden flydende støv, olieforureninger og affald.

√Underlaget kan være mættet, men der må ikke være fri vand.

√Afledningshældningen på underlaget skal opfylde designkravene.

◇Arbejdsproces:

√Arbejdsgang: accept af underlag - rengøring af underlag - detaljeskytning - ekstra lag af detaljert struktur - storfladede sprøjting = kvalitetskontrol - kvalitetsaccept (sprøjte- og vandprøve) - anlægning af beskyttelseslag.

√Den ekstra lag af detaljeret struktur bygges op ved borstelmethode, hvilket anvendes i adskilte lag. Skeletføringsskabet skal indlejres midt i belægningen, og det skal placeres fast uden tomrum eller forvridning.

√Sprøjting af storskala højelastisk gummi vandtætte coatings skal overholde følgende bestemmelser:

A. Storskala sprøjting skal foretages, når underlaget opfylder konstruktionskravene.

B. Højelastisk gummi vandtætte coating skal sprøjtes jævnt med konsistent tykkelse. Afstanden mellem sprayhovedet og sprayoverfladen bør være 600-800mm. Et 2mm tykt lag kan sprøjtes 4-5 gange i træk i et krydsmønster.

C. Når der spres med højelastisk gummi-vandtætningsslag med støtteforstærkelsesmaterialer, skal følgende krav opfyldes: Støtteforstærkelsesmaterialerne skal lægges ud efter at den nederste lag af højelastisk gummi-vandtætningsslagsfilm er kurert; tykkelsen på den nederste lag af højelastisk gummi-vandtætningsslagsfilm må ikke være mindre end 0,5 mm; udrullen af støtteforstærkelsesmaterialerne skal være lige, glad og uden rynker. Anvend højelastisk gummi-vandtætningsslags ved overlappende dele ved rullemetoden; overlappende bredde på langside af støtteforstærkelsesmaterialet må ikke være mindre end 50 mm, og overlappende bredde på kortsiden må ikke være mindre end 70 mm. Anvend en tyk pastemasse af højelastisk gummi-vandtætningsslags til overlappende forbindelse, fæstnings- og forsegling ved rullemetoden; når der spres med højelastisk gummi-vandtætningsslags på støtteforstærkelsesmaterialet, må der ikke være defekter såsom huller og åbninger, og dets tykkelse må ikke være mindre end 1,0 mm.

efter sprøjting af en stor flade med højelastisk gummi-vandtætningsslag skal der foretages kvalitetskontrol. Tjek detaljerne, sprøjte-kvaliteten, lagdikken, synlig kvalitet osv. Hvis der opdages defekt, skal de reparereres straks. Sprøjting skal bruges til reparationer på store arealer, og højelastisk gummi-vandtæt maling (Type III) skal bruges til detaljer og småareal-reparationer.

02 Ting, der skal bemærkes:

◇Bygningen er delt i tre metoder: sprøjtemetoden, penselmethode og skrapemethode. Sprøjtemetoden skal bruges til konstruktion på store arealer. Penselmethode skal bruges for at forstærke detaljerne såsom rørroder, afløb, parapeter osv. Skrapemethode skal bruges til reparation af sprækker og konstruktion i områder, der ikke let kan sprøjtes.

◇Bygningsmiljøtemperaturen for højelastisk gummi-vandtætningsslag er 5℃-35℃. Bygning er ikke tilladt under regnvejr, snevejr og vind over styrke 5.

Opbevaring og transport:

Under transport og lagring skal forskellige typer produkter stilles adskilt og ikke blande sig. Undgå sollys og regn, bemærk ventilationen, og opbevaringstemperaturen er (5-40)℃. Under normale forhold for transport og lagring er udløbsdatoen 12 måneder.

Anvisninger for forbrug:

For hver millimeter af coatingsfilmets tykkelse er mængden af farve, der bruges, ca.: 2,2kg/㎡-2,5kg/㎡.