Tél:+86 15051225801
E-mail :[email protected]
Tél:+86 15051225801
E-mail :[email protected]
Donc, les colliers d'injection de surface sont un outil conçu qui est très important dans l'industrie pétrolière et gazière. Ces dispositifs peuvent jouer un rôle significatif dans la prévention des puits de pétrole et de gaz de devenir instables, ou de ne pas fonctionner comme espéré. Traditionnellement, la plupart de ceux-ci sont fabriqués à partir de matériaux durables comme le caoutchouc capable de supporter des conditions météorologiques sévères sous-terraines. Le but de ces colliers d'injection est simplement l'isolement entre différentes sections du forage, permettant aux liquides ou gaz d'entrer et de sortir très facilement.
Pour certains dans le secteur pétrolier et gazier, les collets sont également utilisés comme types d'injection de surface, ce qui est très utile car ils séparent les composants distincts d'un puits. Ces collets sont utilisés par les travailleurs pour mesurer très précisément les liquides et les gaz. Et il faut être aussi précis ! De plus, ils s'assurent que les différents liquides ou gaz restent séparés et ne se mélangent pas, évitant ainsi des réactions chimiques indésirables. Cela est important pour s'assurer que les bons produits chimiques sont ajoutés ou retirés dans les bonnes zones du puits afin que tout puisse circuler correctement.
À quoi sert le colmatage par injection en surface dans l'industrie pétrolière et gazière, comme dans l'un des cas : sur les puits qui nécessitaient un peu plus de production (de pétrole), il fallait isoler l'eau et avant de pouvoir extraire cette roche, nous devions injecter du gaz dans le puits pour que le producteur (+ travail de colmatage) soit efficace ! Cela vise à augmenter la quantité de pétrole pouvant être récupérée. Dans le passé, lorsqu'ils étaient utilisés dans des puits de transport de gaz vers d'autres endroits, les colles pouvaient aider à sceller un puits jusqu'à sa dernière déclaration. Les collets d'injection de surface sont spécifiquement conçus pour surveiller les puits et améliorer la vitesse. En plus d'être un danger environnemental, les nappes phréatiques deviennent contaminées et finissent par nuire à de plus grandes portions d'aquifères.
L'application des colliers d'injection PEEP à la surface a fondamentalement changé l'efficacité et la sécurité avec lesquelles on peut mener des opérations de puits. Cela permet un certain contrôle par les travailleurs sur l'écoulement des liquides et des gaz à travers un puits. L'étendue des limites peut être bonne pour maintenir deux fluides ou gaz différents sans qu'ils se mélangent, en ayant un niveau de contrôle assez élevé. Mais mélanger des modèles est une méthode sûre pour rater les choses et que le puits n'atteigne pas son efficacité maximale. Les colliers d'injection situés à la surface : d'abord, les meilleurs liquides ou gaz sont injectés aux bons endroits dans le puits (ou en sont extraits) pour s'assurer que les compagnies pétrolières et gazières utilisent des ressources de qualité afin d'obtenir des résultats optimaux, maximisant ainsi les colliers d'injection de surface. C'est ce niveau de précision qui permet à un forage de fonctionner de manière aussi efficace et sécurisée que possible.
Installez les meilleurs colliers d'injection de surface pour votre projet en particulier. Tout d'abord, il peut être nécessaire de considérer où seront utilisés ces colliers. Rappel : la performance du collier varie en fonction des facteurs environnementaux, donc vos paramètres peuvent différer. En second lieu, il y a les divers liquides ou gaz qui seront pompés dans/ hors de ce puits. Cela change le type de collier que nous privilégions pour un projet. La taille et la forme du puits sont un autre critère à prendre en compte. Après avoir examiné toutes ces caractéristiques, vous pourrez également choisir le collier d'injection de surface le plus efficace qui fonctionnera de manière optimale et mènera votre projet vers le succès.
L'entreprise est certifiée ISO 9001 et CE, EPR, SGS ainsi que SGS, EPR et CE. De plus, elle détient plus de 20 brevets, tels que ceux pour nos matériaux étanches protégés par des droits de propriété intellectuelle indépendants. C'était une entreprise de haute technologie reconnue située dans la province du Jiangsu.
Les entreprises d'ingénierie de construction et les détaillants de matériaux de construction sont les principaux clients pour nos produits d'étanchéité et produits pour la injection de grout. Nous offrons des services à plus de 10 000 clients dans le monde entier et exportons vers plus de 70 pays.
Nous fabriquons des produits d'étanchéité et des matériaux d'injection. Nos produits principaux sont divers types de revêtements étanches, membranes imperméables, matériaux d'injection, équipements de projection, et joints en polyuréthane.
Yuru couvre une superficie de 16 000 mètres carrés ainsi qu'un centre de R&D s'étendant sur 10 000 mètres carrés. Yuru possède cinq gammes de produits comprenant plus de 40 modèles qui satisfont aux exigences des clients de manière complète. Yuru a obtenu plus de 20 brevets et collabore avec 10 docteurs issus de 2 universités renommées.
Abonnez-vous à notre newsletter pour recevoir des nouveautés et des mises à jour quotidiennes
No.1, Qiu Hunan Industrial Concentration Zone, Duntou Town, Haian City, Nantong City, Jiangsu Province.
Copyright © Nantong Yuru Engineering Materials Co., Ltd. All Rights Reserved