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Wenn Sie ein Gebäude sehen, das Risse und Löcher hat, fragen Sie sich dann, wie diese Risse repariert werden können? Diese Lücken können Sie am besten mit einer Druckmörtelpumpe schließen, die effektiv funktioniert. Was ist also Verfugen? Beim Verfugen werden Lücken zwischen Fliesen gefüllt, indem eine Mischung aus Zement (gefragt), Wasser und Sand hineingegossen wird. Sie werden verwendet, um zwei verschiedene Materialien zu verbinden, indem man Beton kauft und gießt, um Löcher oder Lücken im Gebäude zu füllen, wie etwa solche um Fenster herum. Die Mischung hilft dabei, eine stärkere Verbindung herzustellen. Dieser Mörtel wird dann sehr schnell mit einer Druckmörtelpumpe in enge Räume bewegt, die mit bloßem Auge niemals erreicht werden könnten.
Beim Bau von Gebäuden sind Druckmörtelpumpen eines der wichtigsten Geräte, die wir verwenden müssen. Solche Maschinen werden speziell für schwere Arbeiten hergestellt, die Kraft und Genauigkeit erfordern. Diese Pumpen sind großartig, weil sie einen hohen Druck erzeugen können. Hochdruckmörtel füllt Lücken, die sonst nicht gefüllt werden könnten, viel besser aus. Auf diese Weise sind die Reparaturen effizienter und haben eine längere Lebensdauer, etwas, worauf die Leute beim Bau eines Gebäudes achten.
Die Entwicklung von Druckmörtelpumpen war im Laufe der Jahre sehr deutlich und hat das Füllen von Hohlräumen einfacher, schneller und kostengünstiger gemacht. Fortschritte in der Pumpentechnologie haben einen großen Unterschied gemacht. Welche Modifikationen gibt es bei modernen Druckmörtelpumpen, die mit bestimmten Funktionen wie denen einer Computersteuerung ausgestattet sind? Arbeiter verwenden diese Steuerungen, um unter anderem Druck und Mörtelflussraten zu überwachen. Diese hochmodernen Funktionen ermöglichen es den Bedienern, produktiver zu sein und alles unter Kontrolle zu halten.
Wenn Sie auf Baustellen arbeiten, müssen Ihre Maschinen robust und zuverlässig sein. Da Druckmörtelpumpen stark und gut konstruiert sein müssen, überstehen sie Baustellen ohne Ausfall. Deshalb werden sie für Projekte ausgewählt, bei denen Genauigkeit und viel Leistung erforderlich sind. Diese Maschinen bestehen aus Hochleistungsteilen und verfügen normalerweise über Anhänger. Dadurch können sie leicht verlegt werden, sodass die Mitarbeiter überall dort, wo sie benötigt werden, über eine tragbare Heizlösung verfügen.
Das Hochdruckverpressen mit einer Druckmörtelpumpe bietet viele Vorteile. Einer der Hauptvorteile ist, dass diese Beschichtung Risse besser abdichtet. Ein weiterer Vorteil ist, dass der Mörtel, der beim Einbringen (am Riss) unter hohem Druck steht, tiefer eindringt und anschließend mehr Risse füllt. Dies ist entscheidend, da es weitere Schäden an Gebäuden verhindert und sicherstellt, dass endgültige Reparaturen lange halten.
Einer der Vorteile unserer Druckmörtelpumpen ist ihre hohe Effizienz im Vergleich zu den alten Methoden, die zum Verfugen verwendet wurden. Früher haben die Arbeiter den Mörtel per Hand gemischt, was nicht nur mühsam, sondern auch extrem zeitaufwändig war. Heutzutage wird der Mörtel mit einer Druckmörtelpumpe automatisch gemischt und in die Risse gepumpt, die gefüllt werden müssen. Dies spart erheblich mehr Zeit und Geld als ein herkömmliches System und ist daher die beste Wahl, wenn Sie ein Projekt jeder Größenordnung planen.
Herstellung von wasserdichten Materialien und Injektionsmörtelprodukten. Unsere Hauptprodukte sind verschiedene Arten von wasserdichten Beschichtungen, wasserdichten Membranen, Injektionsmörtelmaterialien, Mörtelausrüstung und Polyurethan-Dichtstoffe.
Dieses Unternehmen ist nach lS09001 und CE, EPR, SGS sowie SGS, EPR und CE zertifiziert. Darüber hinaus verfügt es über mehr als 20 Patente, darunter unsere wasserdichten Materialien, die durch unabhängige geistige Eigentumsrechte geschützt sind. Es wurde als „hochtechnologisches Unternehmen in der Provinz Jiangsu“ ausgezeichnet.
Kommunale Ingenieurbüros, Bauingenieurbüros und Baustoffhändler sind die Hauptkunden, die unsere wasserdichten Materialien und Produkte für Injektionsmörtel schätzen. Wir exportieren in über 70 Länder und bieten Dienstleistungen für über 10000 Kunden auf der ganzen Welt an.
Yuru verfügt über eine Produktionsstätte mit einer Fläche von 16000 m² und Forschungs- und Entwicklungszentren mit einer Fläche von 10000 m². Yuru bietet 5 Produktserien mit über 40 Modellen an, die alle Anforderungen seiner Kunden voll erfüllen. Yuru besitzt mehr als 20 Patente und hat mit 10 Ärzten an zwei berühmten Universitäten zusammengearbeitet.
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